[实用新型]空气斜槽自动除铁分离器

说明书

本实用新型涉及到水泥加工设备技术领域，具体涉及到空气斜槽自动除铁分离器。包括前后设置的挡板，通管贯穿前后挡板两挡板之间固定有与其相配适的外套，外套内的两挡板之间固定密封连接有内套，两挡板之间的通管下端开设有与挡板平行的长槽，两挡板之间通管下端长槽的右侧固定有竖直的阻板，通管上方的两挡板之间固定有U形板，所述U形板左部上端与内套的顶板固定连接，后侧挡板上固定有排料管，链条的两侧均布固定有多个耳板，耳板上均固定有磁铁。本实用新型，在钢球或钢段在其重力作用下通过长槽进入到沉腔中，磁铁吸附沉腔中的钢球和钢段沿内套的内缘向上运动，直至沿内套内缘运动的钢球和钢段进入到U形板内后从排料管排出。

技术领域

本实用新型涉及到水泥加工设备技术领域，具体涉及到空气斜槽自动除铁分离器。

背景技术

磨水泥首先有球磨机，球磨机使用钢球或钢锻，钢球或钢锻用一段时间会被磨小，然后和水泥一起流出来从空气斜槽流走，因此空气斜槽里面有很多钢球钢锻铁渣，是水泥厂最难处理的事情，同时会导致水泥不达标，现在一般使用沉箱技术，但是处理效果不好，只能在停产的时候才能排掉空气斜槽里面的铁渣，还是有很多钢球钢锻回到水泥罐里面去，影响到水泥的质量，还需要人工定期去排除，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，处理方便，能够有效的去除掉水泥中钢球或钢锻的空气斜槽自动除铁分离器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

空气斜槽自动除铁分离器，包括前后对称设置的两挡板，通管贯穿前后挡板并与两挡板固定密封连接，两挡板之间固定有与其相配适的外套，两挡板与外套固定密封连接，两挡板与外套构成外腔体，外套内的两挡板之间固定密封连接有内套，内套与两挡板构成内腔体，通管位于内套内部，两挡板之间的通管底板上开设有与挡板平行的长槽，两挡板之间通管下端长槽的右侧固定有竖直的阻板，阻板下端与内套底板之间设置有允许铁质杂质排出的间隙，通管、阻板、两挡板和内套之间构成沉腔，通管上方的两挡板之间固定有U形板，U形板与两挡板构成容纳铁质杂质的腔体，所述 U形板左部上端与内套的顶板固定连接，U形板右部上端与内套的顶板之间设置有间隙，后侧挡板上固定有排料管，排料管和U形板与两挡板构成容纳铁质杂质的腔体连通，所述内套四角处的两挡板之间均铰连接有链轮，链轮由链条连接，链条的两侧均布固定有多个耳板，耳板上均固定有磁铁，上方左侧的链轮由电机通过传动带驱动。

具体的，所述内套、外套、通管、挡板、阻板和U形板均为不锈钢材质。

具体的，所述内套的顶板左端向上倾斜。

具体的，所述内套下端的两角与上端右侧的一角均为弧形过渡角。

具体的，所述阻板的前后两端均与前后挡板固定密封连接。

具体的，所述电机固定在外套上端，传动带贯穿外套顶板上的开孔后连接左侧上方的链轮和电机的输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，水泥经过通管时，在钢球或钢段在其重力作用下通过长槽进入到沉腔中，同时阻板能够对沉腔内钢球或钢段上方的水泥进行阻挡，电机驱动链条转动，链条上的磁铁吸附沉腔中的钢球和钢段通过阻板和内套底板之间的间隙后，沿内套的内缘向上运动，直至沿内套内缘运动的钢球和钢段进入到U形板内后从排料管排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图2中的A向剖视图。

图4为图2中的B向剖视图。

图5为链条与耳板配合的结构示意图。

具体实施方式