[实用新型]一种圆棒直径检测机构

说明书

本实用新型公开了一种圆棒直径检测机构，包括包括底座，底座的顶端对称设有支撑柱，两个支撑柱对立面的顶部固定连接有固定板，固定板的中部设有调整组件，固定板的底端通过调整组件固定连接有红外线激光灯，两个支撑柱对立面的底部固定连接有投影板，支撑柱的两侧且位于底座的顶端对称设有放置板，底座的内腔对称设有两个平移机构，支撑柱通过平移组件与底座活动连接。本实用新型利用红外线激光灯在投影板上投射影像的完整性来对钢铁棒的直径进行检测，省去了人工手动检测的繁琐，提高了检测效率，再配合平移机构带动支撑柱横向平移能够对钢铁棒的各处进行直径检测，提高对钢铁棒的检测质量。

技术领域

本实用新型涉及直径检测技术领域，尤其涉及一种圆棒直径检测机构。

背景技术

在一些钢铁生产车间中，钢铁棒各处直径的统一直接决定着钢铁棒的质量，目前大多数企业都是人工使用直尺对钢铁棒的各处进行抽样量取，根据抽样量取的数据是否一致来检测钢铁棒的生产质量，这样不仅造成工人对每根钢铁棒进行多次量取，劳动强度大，检测效率低，而且抽样检测的方式存在弊端，只能起到一个大致检测的作用，不能保证每根钢铁棒的各处直径均为同一规格，检测质量低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种圆棒直径检测机构，利用红外线激光灯在投影板上投射影像的完整性来对钢铁棒的直径进行检测，省去了人工手动检测的繁琐，提高了检测效率，再配合平移机构带动支撑柱横向平移能够对钢铁棒的各处进行直径检测，提高对钢铁棒的检测质量。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种圆棒直径检测机构，包括包括底座，所述底座的顶端对称设有支撑柱，两个所述支撑柱对立面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部设有调整组件，所述固定板的底端通过调整组件固定连接有红外线激光灯，两个所述支撑柱对立面的底部固定连接有投影板，所述支撑柱的两侧且位于底座的顶端对称设有放置板，所述底座的内腔对称设有两个平移机构，所述支撑柱通过平移组件与底座活动连接。

通过采用上述技术方案，利用红外线激光灯在投影板上投射影像的完整性来对钢铁棒的直径进行检测，省去了人工手动检测的繁琐，提高了检测效率，再配合平移机构带动支撑柱横向平移能够对钢铁棒的各处进行直径检测，提高对钢铁棒的检测质量。

进一步的，所述调整组件包括螺纹杆和紧固螺母，所述固定板的顶端开设有条形通孔，所述条形通孔的内腔活动连接有螺纹杆，所述紧固螺母贴合设置于固定板的顶端，所述螺纹杆的顶端贯穿固定板的顶端与紧固螺母螺纹连接，所述螺纹杆的底端贯穿固定板的底端与红外线激光灯的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用螺纹杆在条形通孔内移动，从而对红外想激光灯的位置进行调整，再使用紧固螺母对螺纹杆的位置进行固定，以便于根据钢铁棒直径的不同调整两个红外线激光灯之间的距离。

进一步的，所述平移组件包括丝杆和螺母座，所述丝杆的两端与底座两侧内壁转动连接，所述丝杆与螺母座转动连接。

通过采用上述技术方案，利用丝杆的转动带动螺母座在丝杆上移动实现对支撑柱位置的调整，以便于红外线激光灯对钢铁棒各处位置的直径进行检测。

进一步的，两个所述丝杆的一端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧套接有传动带，所述底座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿底座的一侧与其中一个丝杆的一端传动连接，两个所述丝杆的对立面固定连接有限位杆。

通过采用上述技术方案，伺服电机能够自动带动丝杆转动，降低劳动强度，限位杆能够保持两个螺母座在移动时保持相对固定，提高螺母座移动时的稳定性。