[实用新型]节能环保净烟筒

说明书

本实用新型节能环保净烟筒，属于烟气排放除尘节能设备领域；燃料燃烧不完全，烟气中的污尘排入大气造成环境污染，排放过程会带走大量热量，造成燃料的浪费；本实用新型提供了一种节能环保净烟筒，包括净烟筒主体和烟囱，烟囱连接在净烟筒主体上方，净烟筒主体比烟囱直径略粗；在净烟筒主体下部设置风门，与净烟筒主体垂直的进烟口设置在净烟筒主体上部，锅炉、火炉通过进烟口和净烟筒主体连接；烟气从烟囱排出，污尘沉淀到烟道内，设置风门方便清理污尘，采用本实用新型的锅炉燃烧效率高，保温时间长，有效降低供暖成本。

技术领域

本实用新型涉及烟气排放节能设备领域，更具体的说，涉及一种节能环保净烟筒。

背景技术

锅炉、火炉在使用过程中，经常会有没有燃烧完全的煤灰和炉渣块，燃料的利用率不高，而且燃烧产生的烟气中含有污尘，随着烟气排入大气，在秋冬季取暖时造成季节性大气污染；烟囱排放的烟气带走大量热量，造成燃料的浪费；中国专利（授权公告号：CN204611839U，授权公告日：2015.09.02）公开的一种节能火炉设计中，所采用的砖砌火墙烟囱工序复杂，用户难以掌握安装技术，如何简化砖砌火墙烟囱的工序并能保留节能环保的功能是亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保净烟筒，该实用新型与锅炉、火炉连接使用节能环保，提高燃料利用率，还能达到通风顺气，平衡烟道内压力的效果，保持烟道内畅通。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能环保净烟筒，包括净烟筒主体和烟囱，烟囱与净烟筒主体上方连接；净烟筒主体上设置进烟口和风门，风门设置在净烟筒主体的下部；进烟口是用于过滤、火炉与净烟筒主体连接，并与净烟筒主体垂直的横向走烟管，设置在净烟筒主体上部。

进一步，进烟口与烟囱距离300mm。

进一步，铁皮制成的风门为正方形，边长120mm，其上设置保持风门关闭的搭扣。

进一步，净烟筒主体的直径比烟囱直径大10%。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：炉灶内的火苗和烟气由进烟口进入净烟筒主体内，烟气从烟囱排出，火苗留在炉膛内加热，烟气中的污尘都沉淀到烟道内，打开风门方便清理污尘，保持炉膛内清洁；经实践证明，采用本实用新型的锅炉燃烧效率高于其他未安装的锅炉，锅炉燃烧温度明显提高，保温时间长，与传统的直角排烟筒相比，供暖成本降低30%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、烟囱，2、进烟口，3、风门，4、搭扣，5、净烟筒主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种节能环保净烟筒，包括净烟筒主体5和烟囱1,烟囱1与净烟筒主体上方连接；净烟筒主体5上设置进烟口2和风门3，风门3设置在净烟筒主体5的下部；进烟口2是用于锅炉、火炉与净烟筒主体5连接，并与净烟筒主体5垂直的横向走烟管，设置在净烟筒主体5上部，进烟口2与烟囱1距离300mm。

铁皮制成的风门3为正方形，边长120mm，其上设置保持风门3关闭的搭扣4，选用铁皮制作风门是因为净烟筒主体5外表面为弧形，风门3可与圆弧完全贴合，确保烟气中的污尘落不会从净烟筒主体5内飞出后漂浮在空气中；搭扣4在平时处于关闭状态，需要清理污尘或者净烟筒通风时，松开搭扣4打开风门3即可。

净烟筒主体5的直径比烟囱1的直径大10%。

火苗和烟气进入通过进烟口进入烟道后，由于火与烟尘特性不同，火苗留在炉膛内继续加热，烟气从烟囱排出，烟气中所含污尘则落入净烟筒主体内。