[实用新型]一种间歇溶剂水热结晶反应釜

说明书

本实用新型涉及工业结晶反应设备技术领域，尤其是一种间歇溶剂水热结晶反应釜。本实用新型的一种间歇溶剂水热结晶反应釜通过在内部设置由纵向结晶管和环形连接管组成的内部导热机构，在内底面开设内置由金属加热板和螺旋加热管组成的底部导热机构，并且配合分体式连接的电动搅拌机构，使得反应釜的加热效果大大提升，加热面积更加均匀，在外侧面上焊接固定第一、第二，第三和第四排液管，在第一与第二排液管之间和第三与第四排液管之间均连通有内置电辅热外置水箱的纵向回流管，使得整个反应釜的外部连接方式可以根据需要更加多样化，连接操作更加简单方便，利用排液和回流管可以形成热循环流道，大大提升结晶效率。

技术领域

本实用新型涉及工业结晶反应设备技术领域，尤其是一种间歇溶剂水热结晶反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。水热晶化法是在特制的密闭反应器(高压釜)中采用水溶液作为反应介质，通过对反应器加热，创造一个高温、高压反应环境，使得通常难溶或不溶的物质溶解并且重结晶以形成分散的纳米晶核的方法。目前用于结晶的反应釜大多十分简单，管道连接方式和加热方式也比较单一，没有热循环机构，导致热能浪费比较严重，内部的加热效率也比较有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的间歇溶剂水热结晶反应釜，解决目前用于结晶的反应釜大多十分简单，管道连接方式和加热方式也比较单一，没有热循环机构，导致热能浪费比较严重，内部的加热效率也比较有限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种间歇溶剂水热结晶反应釜，包括反应釜本体和固定安装在反应釜本体上端的搅拌电机，所述的反应釜本体内部设置有纵向搅拌轴，所述的纵向搅拌轴外侧面上开设有多个上端开口的条形装配槽，所述的纵向搅拌轴外侧面对应条形装配槽位置具有搅拌叶片，所述的搅拌叶片近纵向搅拌轴端具有一体结构装配条，所述的搅拌叶片通过装配条从上往下插入条形装配槽内部和纵向搅拌轴外侧面卡接固定，所述的反应釜本体左侧面上端焊接固定有第一排液管，所述的反应釜本体左侧面下端焊接固定有第二排液管，所述的反应釜本体右侧面上端焊接固定有第三排液管，所述的反应釜本体右侧面下端焊接固定有第四排液管，所述的反应釜本体内部位于搅拌叶片外围设置有多个纵向结晶管，所述的反应釜本体下表面开设有圆形加热槽，所述的加热槽上端开口位置卡接固定有金属加热板，所述的金属加热板下表面具有一体结构螺旋加热管，所述的第二排液管内侧端插入加热槽内部和螺旋加热管焊接固定，所述的第四排液管内侧端插入加热槽内部和螺旋加热管焊接固定，所述的反应釜本体内部位于纵向结晶管上、下端均具有与纵向结晶管相连通的一体结构环形连接管，所述的第一排液管内侧端插入反应釜本体内部和环形连接管焊接固定，所述的第二排液管内侧端插入反应釜本体内部和环形连接管焊接固定，所述纵向结晶管下端的环形连接管和螺旋加热管之间通过一体结构T型聚流管相连通，所述的第一排液管和第二排液管之间焊接固定有第一纵向回流管，所述的第三排液管和第四排液管之间焊接固定有第二纵向回流管，所述的第一排液管、第二排液管，第三排液管，第四排液管、第一纵向回流管和第二纵向回流管上均固定连接有用于控制内部流量的手控球阀。

进一步地，为了降低成本，所述的第一排液管、第二排液管，第三排液管和第四排液管大小相同。

进一步地，为了降低成本，方便热循环，所述的第一纵向回流管和第二纵向回流管大小相同。

进一步地，为了配合循环加热，所述的第一纵向回流管和第二纵向回流管中间段均设置有内置电辅热机构的外置水箱。

进一步地，为了方便安装，所述的外置水箱上、下端均具有向外凸起的连接套管，所述的外置水箱通过连接套管套在第一、第二纵向回流管上和第一、第二纵向回流管相连通。