[实用新型]并条机数控自调匀整装置

说明书

本并条机数控自调匀整装置包括底板，在底板的上表面设有两个间隔设置的检测罗拉，两个检测罗拉之间形成匀整过道，每个检测罗拉的下表面与底板的上表面之间留有间隙，在每个检测罗拉的下表面外缘设有环形凹槽，以及固定在环形凹槽内的环形挡圈，环形挡圈的单边横向截面的半径等于环形凹槽的槽深，在底板的上表面设有位于所述的环形挡圈正下方的环形固定圈，在环形固定圈的上端面设有半圆槽，在环形固定圈的外壁设有向上倾斜朝外设置的环形挡边，环形挡圈凸出于环形凹槽的部分卡于所述的半圆槽内，在底板上设有两个与所述的检测罗拉一一对应的罗拉周向清理机构，在底板上还设有位于匀整过道进料端处且内部具有锥形导料通道的导料机构。

技术领域

本实用新型属于毛条匀整技术领域，尤其涉及一种并条机数控自调匀整装置。

背景技术

纱线其通过原材料的匀整，然后再进入卷绕，以及进一步地后处理加工制成。

原材料以毛条方式进入针梳设备，在进入针梳设备前，需要对毛条的厚度进行检测，而检测一般采用两个对置的检测罗拉，检测罗拉的周向有若干呈圆周均匀分布的凹槽，毛条经过两个检测罗拉之间的间隙，而检测罗拉则将检测数据反馈至编码器，编码器将数据处理后反馈至处理器，而处理器经过处理后对毛条的传输速度进行控制。

毛条在进入两个检测罗拉之前，现有的导料方式为：通过一等宽的导流槽进行导料，在导料的过程中，整股毛条其受到挤压容易向导流槽的上侧位移，严重影响后续匀整的质量，同时，导料的过程中并没有对毛条进行预收缩的处理，导致在进入两个检测罗拉之间后毛条容易被罗拉勾丝。

其次，罗拉的周向容易滞留较多的毛丝，需要停机清理，这种方式其降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以形成周向限制并能提高后续匀整质量，以及可以降低对罗拉清理频率的并条机数控自调匀整装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本并条机数控自调匀整装置包括呈水平设置的底板，在底板的上表面设有两个间隔设置的与底板转动连接的检测罗拉，两个检测罗拉之间形成匀整过道，每个检测罗拉的下表面与底板的上表面之间留有间隙，在每个检测罗拉的下表面外缘设有环形凹槽，以及固定在环形凹槽内的环形挡圈，环形挡圈的单边横向截面的半径等于环形凹槽的槽深，在底板的上表面设有位于所述的环形挡圈正下方的环形固定圈，在环形固定圈的上端面设有半圆槽，半圆槽的半径等于环形挡圈的单边横向截面的半径，在环形固定圈的外壁设有向上倾斜朝外设置的环形挡边，环形挡圈凸出于环形凹槽的部分卡于所述的半圆槽内，在底板上设有两个与所述的检测罗拉一一对应的罗拉周向清理机构，在底板上还设有位于匀整过道进料端处且内部具有锥形导料通道的导料机构，锥形导料通道的小内径端靠近匀整过道进料端，锥形导料通道的大内径端远离匀整过道进料端。

环形挡圈、环形固定圈、环形挡边和半圆槽的设计，其可以避免检测罗拉的下表面滞留毛丝，然后协同罗拉周向清理机构，可以对滞留在罗拉周向的毛丝进行实时清理，大幅降低了罗拉停机清理的频率，同时，还进一步提高了罗拉的检测精准性。

两个呈水平分布的检测罗拉，其可以提高便于安装，以及可以提高匀整通过的顺畅性。

具有锥形导料通道的导料机构，其可以形成限制，可以防止毛条受挤压后的自由位移，同时，还可以对毛条起到预收缩整理的作用，可以提高后续匀整质量和效率。

在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的环形挡圈通过若干塑料钉固定在环形凹槽上；在底板的上表面设有两个环形定位槽，所述的环形固定圈一一固定在所述的环形定位槽上。

在环形挡圈上设有若干供所述的塑料钉一一插入的过钉孔，这种结构其可以提高安装效率，以及进一步提高固定的稳定性。

在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的环形挡圈和环形固定圈分别由耐磨橡胶材料制成。在半圆槽内设有固体润滑油。