[实用新型]一种自动包胶机上料机构

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动包胶机上料机构，包括包胶机工作台，包胶机工作台的上表面设有L形这撑杆，L形这撑杆的水平端设有方形管，包胶机工作台的上表面位于方形管的下方设有缺口，包胶机工作台的上表面位于缺口的一侧设有电机，电机的输出端上设有圆柱，圆柱上紧密焊接有若干个隔板，圆柱的两端均紧密焊接有挡板。该自动包胶机上料机构，通过将待包胶的原料置入方形管的管道内，使其滑落至圆柱上的隔板上，并在挡板的限位作用下摆放整齐，并运送至下一包胶环节，避免进行人工摆放原料，便于进行原料包胶的上料操作，解决自动包胶机不便于上料的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动包胶机上料机构。

背景技术

自动包胶机是集机械、电子与一体的多功能全自动机器，主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带双重功能。由PLC控制品及操作面板运行以执行整体作业，可自动包胶、自动切胶，作业性能佳。目前，现有的包胶机在使用时需要生产人员将产品摆放整齐再进行包胶操作，不便于进行上料，降低生产效率。鉴于此，我们提出一种自动包胶机上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包胶机上料机构，以解决上述背景技术中提出的自动包胶机不便于上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动包胶机上料机构，包括包胶机工作台，所述包胶机工作台的上表面设有L形这撑杆，所述L形这撑杆的水平端设有方形管，所述包胶机工作台的上表面位于所述方形管的下方设有缺口，所述包胶机工作台的上表面位于所述缺口的一侧设有电机，所述电机的两侧均设置有若干个第一螺栓，所述电机通过所述第一螺栓与所述包胶机工作台固定连接，所述电机的输出端上设有圆柱，所述圆柱上紧密焊接有若干个隔板，所述圆柱的两端均紧密焊接有挡板。

优选的，所述电机的输出端上紧密焊接有圆盘，所述圆盘上设有若干个通孔,所述通孔内设有第二螺栓,所述圆盘通过所述第二螺栓与所述挡板固定连接。

优选的，所述L形这撑杆的竖直端与所述包胶机工作台上表面紧密焊接，所述L形这撑杆的水平端与所述方形管紧密焊接。

优选的，所述缺口的横截面呈矩形，所述圆柱位于所述缺口内。

优选的，所述隔板设有4-6个，呈环形等间距排列。

优选的，所述通孔贯穿所述圆盘，所述通孔设有3-4个，呈环形等间距排列。

优选的，所述第一螺栓设有1-3个，呈线性等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动包胶机上料机构，通过将待包胶的原料置入方形管的管道内，使其滑落至圆柱上的隔板上，并在挡板的限位作用下摆放整齐，并运送至下一包胶环节，避免进行人工摆放原料，便于进行原料包胶的上料操作，结构简单，使用方便，解决自动包胶机不便于上料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中包胶机工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中电机和圆柱的结构示意图；

图4为本实用新型中电机的结构示意图；

图5为本实用新型中圆柱的结构拆分示意图。

图中：1、包胶机工作台；11、L形这撑杆；111、方形管；12、缺口；2、电机；21、第一螺栓；22、圆盘；221、通孔；23、第二螺栓；3、圆柱；31、隔板；32、挡板。

具体实施方式