[实用新型]一种带有插销结构的互感器模具

说明书

本实用新型涉及一种带有插销结构的互感器模具，由四部分组成，包括模块盖板，左模块，右模块，底模块，其特征在于：还包括插销结构，所述插销结构包括连接板，插杆和插销；所述模块盖板呈长方形，所述左模块和右模块结构对称，在互感器模具左右两侧，其中在左模块和右模块接触的位置以及模块盖板与左模块和右模块之间，底模块与左模块和右模块之间设置带插孔的连接板。本实用新型改进巧妙，结构改变进后选用铁制穿杆和插梢进行锁紧，这样装模和脱模操作简单节省工时。此外优化了裙边的设计，传统模具制造的裙边是四面，本实用新型的模具的产品为两面，同时产品裙边位置的改进降低了受损的可能性。

技术领域

本实用新型涉属于电力输变电技术领域，具体涉及一种带有插销结构的互感器模具。

背景技术

互感器是电力输送过程中常见的元件，对互感器进行制造的时候需要涉及互感器模块。如图1和2所示，一般的，互感器模具由四部分组成，包括模块盖板1，左模块2，右模块2，底模4和螺杆螺母(18、17)；互感器模具装好模以后，要将每块模具固定拉紧，以防止模具松散或浇注时模具漏料，工艺改进前采用螺杆和螺母拉紧，螺杆反复多次使用后滑丝必须更换新的螺丝，浪费大。公司根据实际生产需求，为此特设计此发明创造。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种带有插销结构的互感器模具，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种带有插销结构的互感器模具，由四部分组成，包括模块盖板，左模块，右模块，底模块，还包括插销结构，所述插销结构包括连接板，插杆和插销；所述模块盖板呈长方形，所述左模块和右模块结构对称，在左模块具有半腔槽，半腔槽贯通左模块的顶面和底面，半槽腔的左右两侧分别形成前部板和后部板，其中前部板和后部板对称的位置设置多个裙边槽，裙边槽的宽度为10～20mm，深度为3～8mm，相邻均边槽的间距为10mm，其中从上往下第一个裙边槽距离左模块顶面存在间隔距离，其间隔距离大于8mm，所述裙边槽内转角位置具有圆角结构；在互感器模具左右两侧，其中在左模块和右模块接触的位置以及模块盖板与左模块和右模块之间，底模块与左模块和右模块之间设置带插孔的连接板；在左模块和右模块之间，在模块盖板和左模块与右模块之间，在底模块与左模块与右模块之间它们三种关系中相应位置的连接板之间均通过插销和插杆固定；所述插杆卡入插孔内，所述插杆上设置插销卡槽，其中插销插入插销卡槽内形成稳定结构；所述右模块与左模块合并面上设置防滑插柱，所述左模块与防滑插柱对于位置设置与之匹配的插槽；所述模块盖板上设置两个方形孔，在底模块顶面转角位置设置转角连接孔。

进一步的，在左模块和右模块与转角连接孔对应的位置设置螺孔。

进一步的，所述模块盖板底面的顶座槽一侧设置两个防滑插柱，所述左模块和右模块顶面各自设置一个插孔。

进一步的，所述插杆包括杆部和端部，其中杆部呈圆柱状，端部呈扁圆状，其直径大于杆部的直径，杆部的直径与插孔内径匹配。

进一步的，所述插销呈直角楔形或者直角三角形。

进一步的，所述插销的直角边棱面上设置限位槽，在限位槽内设置防滑垫，其中防滑垫的高度外凸于插销的棱面。

进一步的，所述限位槽的内腔截面呈梯形，从内向外相对内壁之间的间距逐渐缩小。

本实用新型改进巧妙，结构改变进后选用铁制穿杆和插梢进行锁紧，这样装模和脱模操作简单节省工时，而且坚固结实不易损坏。此外优化了裙边的设计，传统模具制造的裙边是四面，本实用新型的模具的产品为两面，同时产品裙边位置的改进降低了受损的可能性。

附图说明

图1为现有技术中互感器模具右视图。

图2为现有技术中互感器模具正视图。

图3为实用新型俯视图。

图4为实用新型正视图。