[实用新型]一种锡炉冶具安装结构

说明书

本实用新型公开了一种锡炉冶具安装结构，包括安装板和对孔机构，安装板的下侧设有底部凹槽，底部凹槽的上侧设有四个滑槽组合，滑槽组合包括一号滑槽和二号滑槽，安装板的四角均开设有两个安装定位孔，安装板的上方设有锡炉冶具本体，锡炉冶具本体的下侧固定连接有锡炉冶具底板，锡炉冶具底板边缘开设有若干锡炉冶具定位孔，锡炉冶具底板与安装板之间通过对孔机构连接，对孔机构包括承托板、螺栓、螺母和滑动件，本实用新型一种锡炉冶具安装结构，具有适配范围广的特点，具体使用时，承托板可沿滑槽组合调整间距，适用于不同尺寸的锡炉冶具底板，三号滑槽呈长条形且倾斜设置，可适配不同开孔位置的锡炉冶具底板。

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，特别涉及一种锡炉冶具安装结构，属于锡炉冶具技术领域。

背景技术

一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具，具有焊接一致性好、操作方便、工作效率高的优点，锡炉冶具安装时，一般采用螺丝固定的方式，需要将锡炉冶具的定位孔与操作台的预留孔对齐，随后用螺栓进行固定，这种固定方式的局限性较大，无法根据锡炉冶具实际尺寸进行调整，应用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡炉冶具安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡炉冶具安装结构，包括安装板和对孔机构，所述安装板的下侧设有底部凹槽，所述底部凹槽的上侧设有四个滑槽组合，所述滑槽组合包括一号滑槽和二号滑槽，所述安装板的四角均开设有两个安装定位孔，所述安装板的上方设有锡炉冶具本体，所述锡炉冶具本体的下侧固定连接有锡炉冶具底板，所述锡炉冶具底板边缘开设有若干锡炉冶具定位孔，所述锡炉冶具底板与安装板之间通过对孔机构连接。

优选的，所述对孔机构包括承托板、螺栓、螺母和滑动件，所述承托板的上侧均开设有三号滑槽，所述三号滑槽内均设有螺栓，所述螺栓的外侧均套设有螺母，所述承托板的下侧固定连接有滑动件，所述滑动件包括滑板、限位板和连接柱，所述滑板的下方设有两个限位板，所述限位板均通过连接柱与滑板固定连接。

优选的，所述一号滑槽和二号滑槽均为长条形，相邻所述一号滑槽和二号滑槽平行设置。

优选的，四个所述滑槽组合分别与安装板的四个侧边相对应，相邻所述滑槽组合相互垂直设置.

优选的，所述承托板的截面呈“L”形，所述滑板与承托板固定连接。

优选的，四个所述承托板分别对应四个滑槽组合，所述三号滑槽呈长条形结构，所述三号滑槽倾斜设置。

优选的，所述滑板位于安装板的上方，两个所述连接柱分别穿过一号滑槽和二号滑槽固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锡炉冶具安装结构，具有适配范围广的特点，具体使用时，承托板可沿滑槽组合调整间距，适用于不同尺寸的锡炉冶具底板，三号滑槽呈长条形且倾斜设置，可适配不同开孔位置的锡炉冶具底板，便于上紧螺栓，上紧后，螺栓只能沿倾斜设置的三号滑槽滑动，而滑块只能沿滑槽组合滑动，使得锡炉冶具底板不会错位移动，保证了固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的安装使用图；

图2为本实用新型承托板的分布示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；

图4为本实用新型承托板的剖面图。

图中：1、安装板；2、滑槽组合；21、一号滑槽；22、二号滑槽；23、安装定位孔；24、底部凹槽；3、锡炉冶具本体；31、锡炉冶具底板；32、锡炉冶具定位孔；4、对孔机构；41、承托板；42、三号滑槽；43、螺栓；44、螺母；45、滑动件；46、滑板；47、限位板；48、连接柱。

具体实施方式