[实用新型]一种自动缝头织袜机安全圈结构

说明书

本实用新型公开了一种自动缝头织袜机安全圈结构，包括安全圈，所述安全圈外壁一侧设置有防护圈，所述防护圈内壁两侧表面均开设有放置槽，所述防护圈顶部表面两侧均开设有螺孔，且螺孔一端与放置槽相通，所述安全圈外壁两侧表面均固定设置有固定块，所述固定块表面开设有通孔，所述螺孔表面拆卸连接有螺杆。本实用新型通过放置槽，可有效的对安全圈两侧的固定块进行初步固定，通过螺杆，可将安全圈与防护圈连城一个整体，进而防止安全圈在使用时发生滑动，提高了安全圈的使用平稳性，通过耐磨涂层，可有效的提高安全圈使用时的耐磨性能，进而提高安全圈的使用寿命，节省了经济成本，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种安全圈结构，特别涉及一种自动缝头织袜机安全圈结构。

背景技术

袜机，1589年英国人李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机，袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。

传统的自动缝头织袜机安全圈结构在使用过程中，不便于固定，导致使用时容易发生滑动，同时自动缝头织袜机安全圈结构的耐磨性能不足，进而降低了安全圈的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动缝头织袜机安全圈结构，通过放置槽，可有效的对安全圈两侧的固定块进行初步固定，通过螺杆，可将安全圈与防护圈连城一个整体，进而防止安全圈在使用时发生滑动，提高了安全圈的使用平稳性，通过耐磨涂层，可有效的提高安全圈使用时的耐磨性能，进而提高安全圈的使用寿命，节省了经济成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动缝头织袜机安全圈结构，包括安全圈，所述安全圈外壁一侧设置有防护圈，所述防护圈内壁两侧表面均开设有放置槽，所述防护圈顶部表面两侧均开设有螺孔，且螺孔一端与放置槽相通，所述安全圈外壁两侧表面均固定设置有固定块，所述固定块表面开设有通孔，所述螺孔表面拆卸连接有螺杆，所述安全圈内壁表面涂抹有耐磨涂层。

进一步地，所述螺杆顶部一侧设置有防尘帽。

进一步地，所述防护圈外壁两侧表面均固定设置有固定板，所述固定板顶部一侧固定设置有加固翼板。

进一步地，所述固定板底部固定设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过防护圈，可有效的为安全圈提供安装空间，通过放置槽，可有效的对安全圈两侧的固定块进行初步固定，通过螺孔，又能便于螺杆的安装固定，同时通孔，又能便于螺杆的串接，从而能够使螺杆将安全圈与防护圈连城一个整体，进而防止安全圈在使用时发生滑动，提高了安全圈的使用平稳性。

2.通过防尘帽，可有效的防止外界污渍进入到螺孔内，以便于后期的螺杆拆卸，通过固定板，可有效的对防护圈与外接设备连接一起，同时加固翼板，又能增强固定板的牢固性，通过减震垫，可减缓外界震动对防护圈影响，通过耐磨涂层，可有效的提高安全圈使用时的耐磨性能，进而提高安全圈的使用寿命，节省了经济成本。

附图说明

图1为本实用新型一种自动缝头织袜机安全圈结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动缝头织袜机安全圈结构的安全圈局部结构示意图。

图3为本实用新型一种自动缝头织袜机安全圈结构的防护圈内腔局部结构示意图。

图中：1、防护圈；101、放置槽；102、螺孔；2、安全圈；201、固定块；202、通孔；3、螺杆；4、防尘帽；5、固定板；501、加固翼板；6、减震垫；7、耐磨涂层。