[实用新型]一种生产车间排风用管道风机

说明书

本实用新型公开了一种生产车间排风用管道风机，包括封板、滤筒、外刮环、通风管、内刮环、风机组件和刮片；所述封板螺栓固定在滤筒的一侧开口端，所述外刮环设置在滤筒的外表壁，所述内刮环设置在滤筒的内表壁，所述刮片分别焊接在所述外刮环和所述内刮环的外表壁；所述通风管焊接在滤筒的另一侧开口端，所述风机组件固定在通风管上且靠近滤筒的一侧内表壁。本实用新型，通过设置的外刮环和内刮环，使得两个挂环能够在伸缩移动时，与滤筒的内外表壁摩擦接触，从而将滤筒内外表壁吸附的灰尘刮擦下来，防止灰尘聚集在滤筒表面而发生滤筒堵塞的现象，提高了管道风机的吹出气流的整洁性。

技术领域

本实用新型涉及管道风机技术领域，具体为一种生产车间排风用管道风机。

背景技术

管道风机是指选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等，又称管道通风机，根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机，尤其在生产车间的运行当中，需要使用到管道风机对车间内的环境进行必要的通风处理，提高车间的生产环。

目前的管道风机在使用时，都能够对抽入管道风机内的气体进行过滤处理，但是当过滤的灰尘较多时，往往会造成滤筒堵塞的现象，通常人们都是采用水管冲洗或者手动清扫的方式对滤筒进行除尘处理，由于除尘的接触面不够大，导致滤筒的除尘效率不佳，导致滤筒上依然会有灰尘残留，从而降低了吹入气流的整洁性。

为此，提出一种生产车间排风用管道风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产车间排风用管道风机，能够采用对滤筒内外侧全面完善的除尘处理的措施，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产车间排风用管道风机，包括封板、滤筒、外刮环、通风管、内刮环、风机组件和刮片；

所述封板螺栓固定在滤筒的一侧开口端，所述外刮环设置在滤筒的外表壁，所述内刮环设置在滤筒的内表壁，所述刮片分别焊接在所述外刮环和所述内刮环的外表壁；

所述通风管焊接在滤筒的另一侧开口端，所述风机组件固定在通风管上且靠近滤筒的一侧内表壁。

优选的，所述滤筒的外表壁焊接有外滑条，所述外刮环的内表壁开设有外滑槽，其中，外滑条与外滑槽之间对应滑动连接。

优选的，所述滤筒的内表壁焊接有内滑条，所述内刮环的外表壁开设有内滑槽，其中，内滑条与内滑槽之间对应滑动连接。

优选的，还包括冷水管；

所述冷水管螺栓固定在通风管上且靠近出风口一侧的内表壁；

所述冷水管的两端开口处分别连接有延伸至通风管外侧的进水管和出水管；

所述冷水管的横截面为多段式U形结构。

优选的，所述刮片为两段式结构，其下端为环状结构，上端为环切状结构。

优选的，还包括防护网；

所述防护网的嵌设在通风管的出风口内表壁；

所述防护网的内部开设有若干个圆形结构的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的外刮环和内刮环，使得两个挂环能够在伸缩移动时，与滤筒的内外表壁摩擦接触，从而将滤筒内外表壁吸附的灰尘刮擦下来，防止灰尘聚集在滤筒表面而发生滤筒堵塞的现象，提高了管道风机的吹出气流的整洁性。

2、本实用新型，通过设置的冷水管，配合其多段式U形的结构，有效的增大了冷水与气流的接触面积，从而能够尽可能的将冷水的低温传导在气体内，使得吹动的气流温度降低，实现对车间降温的效果。