[实用新型]一种新型装配接着治具有效
申请号: | 201920496624.5 | 申请日: | 2019-04-13 |
公开(公告)号: | CN210098740U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 朴一男 | 申请(专利权)人: | 喜姆电子(东莞)有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00 |
代理公司: | 广东荣海知识产权代理事务所(普通合伙) 44630 | 代理人: | 黎理 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 装配 接着 | ||
本实用新型公开了一种新型装配接着治具,包括基准模和翻转模,所述基准模的上方设置有合模定位条,所述翻转模位于基准模的上方,所述翻转模的外侧设置有合模定位槽,且翻转模的内侧开设有装配接着槽,所述翻转模的上方设置有上加工面,且翻转模的下方设置有下加工面,所述翻转模的右侧设置有连接轴,且连接轴的外侧连接有活动连接座,并且连接轴的底端侧面设置有限位卡槽,所述活动连接座的内侧连接有连接弹簧,且连接弹簧的顶端连接有限位卡板。该新型装配接着治具,翻转模的正反面都能与基模配合,方便翻转后直接对产品的底部进行下一工序的加工,极大的节省了产品从治具上取下再装到另一个治具上去进行加工的时间,提高的产能。
技术领域
本实用新型涉及治具加工相关技术领域,具体为一种新型装配接着治具。
背景技术
在进行工件装配接着的过程中,通常会使用到装配接着治具对工件进行定位加工,通过基准模和活动模的配合对产品的加工面进行相应的加工工序,但是很多工件在加工时通常都需要对正反两面进行依次加工,需要将产品从治具上取下再装到另一个治具上去进行加工,操作工序繁复,影响加工效率,影响产品加工的产能,给装配接着治具的使用带来一定不便。
针对上述问题,在原有装配接着治具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型装配接着治具,以解决上述背景技术中提出装配接着治具工件调整工序操作不便,影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型装配接着治具,包括基准模和翻转模,所述基准模的上方设置有合模定位条,且合模定位条的侧面设置有永磁铁,所述基准模的内侧开设有分离孔,且基准模的左侧设置有下合模方向槽,所述翻转模位于基准模的上方,且翻转模的左侧设置有上合模方向槽,所述翻转模的外侧设置有合模定位槽,且翻转模的内侧开设有装配接着槽,所述翻转模的上方设置有上加工面,且翻转模的下方设置有下加工面,所述翻转模的右侧设置有连接轴,且连接轴的外侧连接有活动连接座,并且连接轴的底端侧面设置有限位卡槽,所述活动连接座的内侧连接有连接弹簧,且连接弹簧的顶端连接有限位卡板。
优选的,所述合模定位槽均匀分布在基准模和翻转模的外侧,且基准模和翻转模左侧的下合模方向槽和上合模方向槽相互对应。
优选的,所述装配接着槽设置有6个,且装配接着槽均匀分布在翻转模的内侧。
优选的,所述上加工面和下加工面在翻转模的上下两侧对称分布,且上加工面和下加工面均与基准模的上表面相互吻合。
优选的,所述活动连接座在连接轴的外侧构成可旋转结构,且活动连接座和限位卡板之间通过连接弹簧相互连接。
优选的,所述限位卡板在连接轴的外侧构成可旋转结构,且限位卡板和限位卡槽相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型装配接着治具,
1、设置有上加工面和下加工面,使得翻转模的正反面都能与基准模配合,产品接着完成后,通过外部设备上的翻转机构将翻转模换一个面,就可以很方便地对产品的底部进行下一工序的加工,极大的节省了产品从治具上取下再装到另一个治具上去进行加工的时间,配合装配接着槽的多工位加工,提高加工效率,节约了成本,提高的产能;
2、设置有合模定位槽和活动连接座,在装置的使用过程中,合模定位槽配合下合模方向槽和上合模方向槽使用,可以便于对装置的翻转合模起到有效的限位引导作用,同时活动连接座和连接轴的旋转配合,可以便于翻转模和外部翻转机构的活动连接,限位卡板还可以起到调整限位的作用,同时连接弹簧和限位卡板的弹性连接,可以避免装置发生翻转偏移时的硬性碰撞造成装置损伤,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型翻转模正面结构示意图;
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