[实用新型]一种具有加热功能的小型丝网印刷系统

说明书

本实用新型提供一种具有加热功能的小型丝网印刷系统，包括丝网印刷机、控制器、温度控制电路、温度监测电路，丝网印刷机包括丝网印刷平台、以及设置在丝网印刷平台上的金属纳米线导电薄膜；控制器为Arduio单片机；温度控制电路由MY2NJ‑GS‑5A继电器、PNP型三极管Q1组成；温度监测电路包括LM35温度传感器；本实用新型具有油墨加热固化、衬底固定、油墨回收等功能。通过银纳米线导电薄膜可以实现低压驱动加热，达到节能环保的作用，并且升温速率快，加热效率高，温度控制稳定，同时还具有消毒杀菌的作用。通过固定座固定衬底，替代小型丝网印刷机需要组装油泵，大大节约使用成本，缩短前期工作准备，制样简便快速的效果。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其是一种具有加热功能的小型丝网印刷系统。

背景技术

丝网印刷是当今印刷行业的重要组成部分。丝网印刷行业是一个内涵丰富且富于变化的行业，它涉及的领域非常广泛，能够生产出很多特殊效果，并可应用于不同行业。

其中丝网印刷机是丝网印刷技术中重要的一部分，目前具有代表性的丝网印刷机有平台式及滚筒印刷机、丝网印刷花纸+热转印、热敏+UV固化机、容器印刷机、圆盘式织物印花机以及其它特种印刷设备。此外，还有专门用于工业领域，例如在玻璃上印刷的可定制印刷机和用于图像印刷领域的标准化印刷机等。

目前，丝网印刷机大部分运用于工业生产产品，以上叙述的丝网印刷机体积大、所需的空间占有率高、操作复杂，需要通过专业培训才可以上手操作。机器耗电量大，对电压需求高，每次印刷消耗的油墨量大，导致制作样品成本高，难以满足实验室通过丝网印刷机制备样品的需求。但是实验室制样设备要求体积小巧、简单操作、制样材料消耗小。因此出现了一些适用于实验室的丝网印刷设备。

但是，现有的印刷设备在制备样品的过程中普遍存在以下缺点：

1、油墨干燥过慢；

2、制样过程中衬底容易脱落，导致印刷图案偏移；

3、印刷时需要组装油泵，前期组装过于繁琐，同时制样过程中，停止开启油泵次数过多，间歇时间短，容易造成油泵产生过热、漏油等现象，导致油泵更换频繁；

4、同时制样过程中，印刷在丝网上未用的油墨无法回收，导致原材料消耗。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有加热功能的小型丝网印刷系统，该印刷系统能够实现多余油墨的收集，该系统具有自动加热、温度检测功能。

本实用新型的技术方案为：一种具有加热功能的小型丝网印刷系统，包括丝网印刷机、控制器、温度控制电路、温度监测电路，

所述的丝网印刷机包括丝网印刷平台、以及设置在丝网印刷平台上的金属纳米线导电薄膜；

所述的控制器为Arduio单片机；

所述的温度控制电路由MY2NJ-GS-5A继电器、PNP型三极管Q1组成；

所述的温度监测电路包括LM35温度传感器；

所述的Arduio单片机的第1脚和第2脚均与金属纳米线导电薄膜连接，通过Arduio单片机的第1脚向导电薄膜传输电流实现金属纳米线导电薄膜的加热，通过Arduio单片机的第 2脚向金属纳米线导电薄膜传输电信号反馈金属纳米线导电薄膜上的温度；

所述的Arduio单片机的第3脚经4.7K的分压电阻R2与PNP型三极管Q1的基极连接，所述PNP型三极管Q1的发射极与MY2NJ-GS-5A继电器的第5脚连接，所述的MY2NJ-GS-5A 继电器的第4脚和第5脚反向并联二极管D2和D1，所述的MY2NJ-GS-5A继电器的第2脚和第4脚接+5V电源，所述的PNP型三极管Q1的集电极接地GND；