[实用新型]一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置有效
申请号: | 201920493885.1 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN209985281U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 潘兴培 | 申请(专利权)人: | 浙江凯博压力容器有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/00 |
代理公司: | 33254 杭州云睿专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨淑芳 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 光源放置 搅拌罐 可视窗 支撑脚 本实用新型 焊接连接 出料管 高压气瓶 搅拌装置 内部设置 上端 电控箱 固化剂 清晰 观察 下端 加工 | ||
1.一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,包括支撑脚(10)与底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端等间距各设置有一个支撑脚(10),所述支撑脚(10)与底座(1)通过焊接连接,所述底座(1)的右端的表面一侧设置有出料管(11),所述出料管(11)与底座(1)通过焊接连接,所述底座(1)的上端设置有搅拌罐(9),所述搅拌罐(9)的上端的前侧的表端设置有可视窗(8),所述可视窗(8)与搅拌罐(9)通过螺栓固定连接,所述搅拌罐(9)的左端的表侧设置有固定支架(3),所述固定支架(3)的左端表侧设置有电控箱(2),所述搅拌罐(9)的上端的表侧的右侧设置有进料管(7),所述进料管(7)的左端设置有连接盘(6),所述连接盘(6)的上端设置有动力装置(5),所述动力装置(5)与电控箱(2)电性连接,所述动力装置(5)与电控箱(2)之间设置有连接管(4),所述可视窗(8)与电控箱(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,其特征在于:所述动力装置(5)的组成包括有搅拌器(51)、轴杆(52)、固定盘(53)、减速器(54)、连接轴(55)和电动机(56),所述电动机(56)的下端设置有连接轴(55),所述连接轴(55)的下端设置有减速器(54),所述减速器(54)的下端设置有轴杆(52),所述轴杆(52)靠近上端的减速器(54)的中间的外侧一周设置有固定盘(53),所述轴杆(52)的下端设置有搅拌器(51),所述电动机(56)与电源开关电性连接,所述减速器(54)与电源开关电性连接,所述动力装置(5)通过固定盘(53)与连接盘(6)通过套接连接。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,其特征在于:所述可视窗(8)的组成包括有密封垫(81)、光源放置槽(82)、安装孔(83)、透明槽(84)和主体(85),所述主体(85)的四角处各设置有一个安装孔(83),所述主体(85)的内部的轴心处设置有透明槽(84),所述透明槽(84)的左端设置有光源放置槽(82),所述光源放置槽(82)的下端设置有密封垫(81),所述可视窗(8)通过安装孔(83)与搅拌罐(9)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,其特征在于:所述出料管(11)的组成包括有球阀本体(111)、固定端(112)、转轴(113)、旋转把手(114)和出料口(115),所述旋转把手(114)的左端的下侧设置有转轴(113),所述转轴(113)的下端设置有球阀本体(111),所述球阀本体(111)的左端的上侧设置有固定端(112),所述球阀本体(111)的右端的下侧设置有出料口(115),所述出料管(11)通过固定端(112)与搅拌罐(9)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(9)为内部中空的类圆柱体结构,所述搅拌罐(9)的高度为六十厘米,所述搅拌罐(9)的上端的截面直径为三十厘米,所述搅拌罐(9)的内部的下端为内凹状结构。
6.根据权利要求3所述的一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,其特征在于:所述安装孔(83)为圆孔状结构,所述安装孔(83)共设置有四个,四个所述安装孔(83)分别呈对称设置在主体(85)的四角处,四个所述安装孔(83)的内部均设置有内螺纹槽,四个所述安装孔(83)的截面直径为两点五厘米。
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,其特征在于:所述连接管(4)为内部中空的管道状结构,所述连接管(4)摆放呈Z字型形状,所述连接管(4)的外圆的截面直径为三厘米,所述连接管(4)的内圆的截面直径为两点五厘米。
8.根据权利要求1所述的一种大尺寸高压气瓶加工用固化剂用搅拌装置,其特征在于:所述支撑脚(10)共设置有三个,三个所述支撑脚(10)分别呈对称设置在底座(1)的下端的三角处,三个所述支撑脚(10)的高度为八厘米,三个所述支撑脚(10)的下端均设置有厚度为三厘米的盘体结构。
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