[实用新型]一种采用机械联动结构的扩口打点模具装置

说明书

一种采用机械联动结构的扩口打点模具装置，基座的上方连接有棘轮座和下模套，该棘轮座的一侧通过转轴连接有棘轮，棘轮的下方设置有防反转爪，另一端面边缘围绕圆周均匀连接有滚轮若干组，下模套的内壁面与其外壁面之间活动穿设有打点芯杆，下模套的上方对应设置有扩口装置，该扩口装置的上方穿设有顶板，顶板对应棘轮的上端连接有棘爪，顶板下压时，该棘爪与棘轮相啮合，本实用新型结构紧凑、拆卸方便、装夹方便快捷，制造成本相对投自动设备低几十倍；机械联动打点动作，与气缸、油压对比，由于没有感应装置的反馈与接收时间，动作反应相对较为快，具有一定优势；机械的联动与电气控制比较，故障可以为零，寿命比电气元件高，稳定、可靠。

技术领域

本实用新型涉及新型、专用机械联动装置，更具体地说，尤其涉及一种采用机械联动结构的扩口打点模具装置。

背景技术

压缩机铜排气管的传统加工工序为：①下料→②倒角→③扩口→④打点等,对于工序③至④,需要分二次装夹二道工序加工完成。

现状市场竞争激烈，成本利润透明，既不投入自动化设备情况下，难以实现工序合并和缩短生产周期，对于实力雄厚的企业投入自动化设备必然的方向，但是制冷行业配管产品普遍存在转型比较快，一般的铜配管中小企业如何在激烈投标竞争中保持成本优势，工序的合并优化，除了投自动化设备之外，利用机械原理，采用机械动作联动设计也可以实现工序合并，一次装夹完成，相对投入成本低。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种采用机械联动结构的扩口打点模具装置，技术方案如下：

结合产品图纸要求，进行动作分析，在顶板带动扩口装置的力下行时，同时带动固定臂下行，棘爪下压与棘轮啮合，使棘轮旋转，打点芯杆在棘轮的作用下促使打点芯杆向左边前进，从而实现扩口和打点动作联动。

一种采用机械联动结构的扩口打点模具装置，包括有基座，所述基座的上方连接有棘轮座和下模套，该棘轮座的一侧通过转轴连接有棘轮，所述棘轮的下方设置有防反转爪，另一端面边缘围绕圆周均匀连接有滚轮若干组，该防反转爪连接于棘轮座的一侧，所述下模套呈中空结构，其穿设有下模冲头，该下模冲头通过下模套使其固定设置于下模套的内部，所述下模套的内壁面与其外壁面之间活动穿设有打点芯杆，该打点芯杆呈阶梯式结构，其与下模套的穿设端之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧穿设于打点芯杆，该打点芯杆的另一端外露设置于下模套的外侧，并与滚轮相对应，使棘轮旋转时打点芯杆与滚轮相接触，所述下模套的上方对应设置有扩口装置，该扩口装置的上方穿设有顶板，所述顶板对应棘轮的上端连接有棘爪，所述顶板下压时，该棘爪与棘轮相啮合。

所述扩口装置包括有上模套，该上模套的上端固定穿设于顶板，且其内部呈中空结构，所述上模套的内部下方穿设有扩口冲头，该扩口冲头的下端外漏出上模套的最底端。

所述扩口冲头与下模冲头为同一轴线设置。

所述顶板与棘爪之间通过固定臂连接，该固定臂的上端固定连接顶板，下端可转动连接棘爪，所述棘爪的下端与棘轮相啮合，上端通过弹簧连接固定臂。

所述棘轮的一侧面边缘围绕圆周均匀连接滚轮有五组。

所述下模冲头的顶端呈阶梯式结构。

所述基座的上方连接有支撑座，该支撑座设置于防反转爪的下方，并使防反转爪与棘轮相啮合。