[实用新型]一种圆锥滚子轴承端面定位的修磨装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承端面定位的修磨装置，涉及轴承修磨领域，包括安装组件和修磨组件，所述安装组件与修磨组件滑动连接，且安装组件上安装有用于使得修磨组件与安装组件固定的限位装置，所述修磨组件由砂轮座圆螺母、金刚砂轮、轴承、轴承内隔圈、砂轮座、砂轮座压盖、轴承外压圈和砂轮轴组成，所述砂轮座内设有砂轮轴，砂轮轴通过两个对称设置的轴承与砂轮座转动连接；本实用可以直接安装在设备支撑架上，只需启动机床主轴即可完成端面定位的修磨，安装方便，操作简单；本实用能保证修磨后端面定位的平行差和垂直差，提高了端面定位的精度，保证产品磨削质量，同时减少了更换与调整工装的时间，提高了生产效率，益于推广。

技术领域

本实用新型涉及轴承修磨领域，具体是一种圆锥滚子轴承端面定位的修磨装置。

背景技术

传统的修磨装置对圆锥滚子轴承端面定位进行修磨时无非有2种方法，方法一：先拆卸端面定位，然后放置于普通平面磨床上修磨。方法二：不用拆卸，直接用该机床固有磨削轴承套圈的砂轮进行修磨。采用方法一时，其端面定位易受到安装误差影响，且拆卸安装耗时长；方法二磨削端面定位是采用机床本身砂轮的平面进行磨削，而该块砂轮的工作面是砂轮外径，因此修磨精度易被砂轮本身精度影响，产品质量难以保证。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承端面定位的修磨装置，在使用时，能保证修磨后端面定位的平行差和垂直差，提高了端面定位的精度，保证产品磨削质量，同时减少了更换与调整工装的时间，提高了生产效率，益于推广，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆锥滚子轴承端面定位的修磨装置，包括安装组件和修磨组件，所述安装组件与修磨组件滑动连接，且安装组件上安装有用于使得修磨组件与安装组件固定的限位装置；所述修磨组件由砂轮座圆螺母、金刚砂轮、轴承、轴承内隔圈、砂轮座、砂轮座压盖、轴承外压圈和砂轮轴组成，所述砂轮座内设有砂轮轴，砂轮轴通过两个对称设置的轴承与砂轮座转动连接，且砂轮轴的一端通过砂轮座圆螺母安装有砂轮座,砂轮座上通过紧固螺钉安装有金刚砂轮；所述砂轮轴的另一端延伸到砂轮座的外部，且砂轮轴上套有轴承外压圈，轴承外压圈的外部设有砂轮座压盖，砂轮座压盖通过紧固螺钉与砂轮座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件由安装座、安装轴和支座组成，所述砂轮座与竖直设置的支座滑动连接，且支座远离砂轮座的一端侧面固定连接有安装座，安装座上螺纹连接有水平设置的安装轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位装置为紧固螺栓，紧固螺栓与安装组件中的支座螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个轴承之间设有轴承内隔圈，轴承内隔圈套接在砂轮轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座上开设有用于限定砂轮座的限位滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述金刚砂轮的直径控制在40-60mm，且金刚砂轮的端面跳动0-0.003mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用可以直接安装在设备支撑架上，只需启动机床主轴即可完成端面定位的修磨，安装方便，操作简单。

2、本实用能保证修磨后端面定位的平行差和垂直差，提高了端面定位的精度，保证产品磨削质量，同时减少了更换与调整工装的时间，提高了生产效率，益于推广。

附图说明

图1为一种圆锥滚子轴承端面定位的修磨装置的结构示意图。