[实用新型]粉煤灰陶粒制造生产线

说明书

本实用新型属于陶粒生产制造设备领域，具体涉及一种粉煤灰陶粒制造生产线，包括依次设置的滚筒式烘干机、第一斗式提升机、立式磨粉机、立式搅拌机、污泥储存仓、造粒机与焙烧炉，滚筒式烘干机上安装有第一螺旋进料器，滚筒式烘干机与立式磨粉机之间设有第一斗式提升机，立式搅拌机上安装有第一螺旋计量秤与第二螺旋计量秤，立式磨粉机与第一螺旋计量秤之间设有第一皮带输送机，污泥储存仓与第二螺旋计量秤之间设有第二斗式提升机，立式搅拌机连接造粒机，焙烧炉上安装有第二螺旋进料器，第二螺旋进料器与造粒机之间设有第二皮带输送机，焙烧炉的排气口通过气体管道连接滚筒式烘干机的进气口。本实用新型生产效率较高、资源利用率较好。

技术领域

本实用新型涉及一种粉煤灰陶粒制造生产线，属于陶粒生产制造设备领域。

背景技术

粉煤灰是我国年排放量和累计堆存量最大的工业废弃物之一，每年排放量约1.8亿吨，堆积的粉煤灰带来严重的环境问题。在国家目前大力发展循环经济的形势下，粉煤灰的综合利用途径多了起来，对含炭较高的劣质粉煤灰来说，用粉煤灰生产烧结陶粒就是一条极好的途径。粉煤灰陶粒制造时，需要经过磨粉、混合、成球、烧结等工序，目前，各工序的作业地点均是设在不同地点，各工序相互之间往往单独作业，这就需要经常大范围转移物料，生产效率低，难以实现大规模生产；并且，在烧结工序中，焙烧炉产生的高温烟气得不到有效利用，资源利用率较差。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种生产效率较高、资源利用率较好的粉煤灰陶粒制造生产线。

本实用新型所述的粉煤灰陶粒制造生产线，包括依次设置的滚筒式烘干机、第一斗式提升机、立式磨粉机、立式搅拌机、污泥储存仓、造粒机与焙烧炉，滚筒式烘干机的进料口上安装有第一螺旋进料器，滚筒式烘干机的出料口与第一斗式提升机的进料口对应，第一斗式提升机的出料口与立式磨粉机的进料口对应，立式搅拌机的进料口上安装有第一螺旋计量秤与第二螺旋计量秤，立式磨粉机的出料口与第一螺旋计量秤的进料口之间设有第一皮带输送机，污泥储存仓与第二螺旋计量秤的进料口之间设有第二斗式提升机，立式搅拌机的出料口连接造粒机的进料口，焙烧炉的进料口上安装有第二螺旋进料器，第二螺旋进料器的进料口与造粒机的出料口之间设有第二皮带输送机，焙烧炉的排气口通过气体管道连接滚筒式烘干机的进气口。

上述的第一螺旋进料器的进料口的上方安装有破碎机，可将结块的粉煤进行破碎，增加了其与空气的接触面积，有效提高了滚筒式烘干机的烘干效率。

上述的滚筒式烘干机的出气口通过输气管连接旋风分离器，旋风分离器的出料口上固定有与第一斗式提升机的进料口相对应的下料管，旋风分离器的出气口通过输气管连接有引风机，引风机通过输气管连接有烟囱，可将热风中带走的粉煤灰进行回收，减少了资源浪费。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的粉煤灰陶粒制造生产线，各工序之间相互配合作业，不仅实现了物料不落地，还提高了生产效率；并且，将焙烧炉烧结产生的高温烟气引致滚筒式烘干机进行利用，有效提高了资源利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一螺旋进料器；2、破碎机；3、滚筒式烘干机；4、下料管；5、旋风分离器；6、引风机；7、烟囱；8、第一斗式提升机；9、立式磨粉机；10、第一皮带输送机；

11、第一螺旋计量秤；12、第二螺旋计量秤；13、第二斗式提升机；14、立式搅拌机；15、污泥储存仓；16、造粒机；17、第二皮带输送机；18、第二螺旋进料器；19、焙烧炉；20、气体管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：