[实用新型]一种半自动自清洗格子网装置

说明书

本实用新型提供了一种半自动自清洗格子网装置，包括：拦网，所述拦网包括格子网，以及围绕格子网设置且与格子网固定连接的环形外框；位于拦网下方的受料料斗，所述受料料斗与拦网之间间隔距离，且二者之间均匀设置至少3个橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的一端与所述环形外框弹性抵接，橡胶弹簧的另一端与所述受料料斗弹性抵接；还包括安装在环形外框上的振动电机底座板和安装在所述振动电机底座板上且用于带动拦网振动的振动电机。受料料斗受料前，打开输送带，打开振动电机，在下料过程中，由于格子网一直处在振动状态，格子网上难以积料；下料结束，依次关闭振动电机、输送带。本实用新型能有效地防止格子网上积料，减轻了操作工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种格子网通过振动下料防堵的装置，具体地说是一种新型半自动自清洗格子网装置。

背景技术

由于环境与天气的影响，原煤潮湿，在抓斗放料的时候，原煤粘连在格子网上，无法正常下料，经常发生堵料堆积情况，通常需要人工清堵，人工清堵属于危险作业，需要两人同行，造成了人力资源的浪费，同时清堵时会磨损格子网，减少了格子网的使用寿命，另一方面清堵时会引起扬尘，破坏环境。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种半自动自清洗格子网装置，结构要简单，能有效防止格子网上积料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动自清洗格子网装置，包括：

拦网，所述拦网包括格子网，以及围绕格子网设置且与格子网固定连接的环形外框；

位于拦网下方的受料料斗，所述受料料斗与拦网间隔设置，且二者之间均匀设置至少3个橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的一端与所述环形外框弹性抵接，橡胶弹簧的另一端与所述受料料斗弹性抵接；

还包括安装在环形外框上的振动电机底座板和安装在所述振动电机底座板上且用于带动拦网振动的振动电机。进一步的，所述受料料斗的顶部端面上设有环形底座，所述环形底座上均匀设有至少3个下固定板，所述下固定板上开设有贯穿下固定板上下端面的通孔；

所述环形外框上设有与下固定板相对的上固定板，所述上固定板上开设有贯穿上固定板上下端面的通孔；

所述橡胶弹簧沿轴向设有通孔，所述橡胶弹簧设于上固定板和下固定板之间，且三者通过同时活动穿设在上固定板通孔、下固定板通孔及橡胶弹簧通孔中的螺栓连接，所述螺栓配用螺母。螺栓穿过下固定板、橡胶弹簧、上固定板，使得橡胶弹簧固定，同时使得格子网架空。

进一步的，为了防止漏料，或其它大块杂物落入受料料斗，环形外框和环形底座的形状、尺寸均相同。

基于上述半自动自清洗格子网装置，工作时，先打开位于受料料斗底部出料口处的输送带，再打开振动电机，再下料；结束下料时，先关闭振动电机，再关闭输送带。受在下料过程中格子网一直处在振动状态，因此格子网上难以积料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效地防止格子网上积料，减轻了操作工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的半自动自清洗格子网装置与输送带的安装示意图。

图2为半自动自清洗格子网装置放大示意图。

图中：1.振动电机，2.振动电机底座板，3.格子网，4.环形外框，5.环形底座，6.螺栓，7.橡胶弹簧，8-1.上固定板，8-2.下固定板，9.受料料斗，10.输送带。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：