[实用新型]一种等离子粉末球化装置

说明书

本实用新型涉及一种等离子粉末球化装置，包括球化室，球化室的顶部设置有等离子体发生器，球化室顶部两侧对称设置有喷嘴装置，喷嘴装置包括锥形盘式分散装置、带料管、导料管及喷嘴，带料管安装在锥形盘式分散装置上，带料管上设有进料管和带料气管，导料管设置在锥形盘式分散装置的下端，导料管置于所述球化室内，导料管的下端设有喷嘴，喷嘴上设有若干喷射孔。本实用新型通过喷嘴装置的设置，使粉末原料送至分散装置内，将部分团聚的粉末均匀打散后进入导料管及喷嘴，控制因粉末原料聚团造成未熔化粒子和巨大颗粒的产生；再通过球化室内的等离子发生器，使粉末在球化室中均匀受热，然后冷却凝固，形成球形结构，粉末球化效果好。

技术领域

本实用新型涉及等离子球化装置技术领域，尤其涉及一种等离子粉末球化装置。

背景技术

等离子球化工艺及过程就是将形状不规则的粉末通过惰性气体送入感应等离子体中，迅速使其加热熔化，液态颗粒在表面张力的作用下形成球形液滴，并在较短的时间内重新凝固，从而获得球形的粉末颗粒。但现有等离子球化装置均存在粉末集中无序输入、易团聚、球化效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、球化效率高的等离子粉末球化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种等离子粉末球化装置，包括球化室，所述球化室的顶部设置有等离子体发生器，所述球化室顶部两侧对称设置有喷嘴装置，所述喷嘴装置包括锥形盘式分散装置、带料管、导料管及喷嘴，所述锥形盘式分散装置设置在球化室顶部的外部，所述带料管安装在锥形盘式分散装置上，所述带料管上设有进料管和带料气管，所述导料管设置在锥形盘式分散装置的下端，导料管置于所述球化室内，所述导料管的下端设有喷嘴，喷嘴上设有若干喷射孔。

较佳地，所述球化室的外侧壁上设置有冷却水腔，所述冷却水腔上设置有冷却水进水口及冷却水出水口。

较佳地，所述导料管包括竖直导料管及倾斜导料管，所述竖直导料管设置于锥形盘式分散装置的下端，所述倾斜导料管设置于竖直导料管的下端，所述喷嘴设置在倾斜导料管的末端。

较佳地，所述锥形盘式分散装置内设置有筛网。

较佳地，还包括旋风分离器、气体过滤器及引风机，所述旋风分离器、气体过滤器及引风机通过管道依次与所述球化室连接。

较佳地，所述球化室的下端呈锥形结构。

较佳地，所述喷嘴为喇叭状，喷嘴上所设的喷射孔均匀分布。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的等离子粉末球化装置通过喷嘴装置的设置，使粉末原料通过带料管进入后再由惰性气体输送至分散装置内，由此，可以将部分团聚的粉末通过分散装置均匀打散后进入导料管及喷嘴，控制因粉末原料聚团造成未熔化粒子和巨大颗粒的产生；再通过球化室内的等离子发生器，使粉末在球化室中均匀受热，粉末球化效果好。

附图说明

图1是本实用新型等离子粉末球化装置的结构示意图；

图2是本实用新型喷嘴装置的结构示意图；

附图中，1-球化室，2-等离子体发生器，3-冷却水腔，4-冷却水进水口，5-冷却水出水口，6-喷嘴装置，7-旋风分离器，8-气体过滤器，9-引风机，10-管道，101-锥形盘式分散装置，102-带料管，103-进料管，104-带料气管，105-筛网，106-导料管，107-竖直导料管，108-倾斜导料管，109-喷嘴。

具体实施方式