[实用新型]一种生物质颗粒机用偏心套

说明书

本实用新型涉及颗粒机设备技术领域，尤其是指一种生物质颗粒机用偏心套，包括轴套本体，所述轴套本体内设置有用于收容外界的压辊轴和轴承的偏心轴孔，所述偏心轴孔的中心轴线与轴套本体的中心轴线不重合；所述偏心轴孔的孔壁围绕其中心轴线设置有若干个出油通道，所述出油通道的一端与偏心轴孔的孔壁连通，出油通道的另一端与轴套本体的外壁连通。本实用新型的结构简单紧凑，制造成本低和散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及颗粒机设备技术领域，尤其是指一种生物质颗粒机用偏心套。

背景技术

生物质颗粒机用于生产生物质颗粒，一般包括平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。在现有的环模生物质颗粒机中，是采用压辊与环模之间的相互转动啮合将生物质挤压成颗粒的，在工作时，压辊需要压辊轴带动其高速运转；压辊轴在高速运转过程中轴承需要润滑，以降低轴承的摩擦力及温度，最初的环模颗粒机采用油脂采润滑，需要对压辊轴的偏心套内部进行定时加油。由于工作过程中压制颗粒时，偏心套内的部件会产生热量，上述部件工作过程中处于高温状态，轴承内的油脂易挥发及产生油脂结痂，使轴承得不到有效润滑，从而损坏轴承。因此，定期向偏心套内注入油脂的方式存在上述缺陷，问题十分严重，亟需一种解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，无需定期向偏心套内注入油脂就能够有效解决轴承得不到润滑的生物质颗粒机用偏心套。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种生物质颗粒机用偏心套，包括轴套本体，所述轴套本体内设置有用于收容外界的压辊轴和轴承的偏心轴孔，所述偏心轴孔的中心轴线与轴套本体的中心轴线不重合；所述偏心轴孔的孔壁围绕其中心轴线设置有若干个出油通道，所述出油通道的一端与偏心轴孔的孔壁连通，出油通道的另一端与轴套本体的外壁连通。

其中的，所述偏心轴孔的孔壁设置有与出油通道连通的出油腔室，所述出油腔室自轴套本体的顶部向下凹设而成。

其中的，自所述偏心轴孔的孔壁朝偏心轴孔的中心轴线凸设有用于承载外界的轴承的凸肩，所述凸肩环绕偏心轴孔的孔壁设置。

进一步的，所述凸肩包括第一凸肩和第二凸肩，所述第一凸肩设置于偏心轴孔的中上部，所述第二凸肩设置于偏心轴孔的底部。

进一步的，所述生物质颗粒机用偏心套还包括与轴套本体连接的端盖，所述端盖的底面凸设有用于顶压容置于偏心轴孔内的轴承的凸环。

进一步的，所述凸环与所述出油腔室相对应的位置凹设有出油导流腔，所述出油导流腔与出油腔室连通。

其中的，所述轴套本体的外壁环设有用于与外界的调节装置螺接的调节螺纹。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种生物质颗粒机用偏心套，将压辊轴及轴承装设于偏心轴孔内，在偏心轴孔的孔壁设置出油通道，能够使得该偏心套在使用过程中，可以不间断地向轴套本体的底部内注入油脂，由此使得油脂在偏心轴孔内流动，当油脂流经压辊轴和轴承后，油脂便从偏心轴孔的孔壁经由出油通道流出轴套本体外，轴套本体所流出的油脂再经由外界的循环装置不断地被注入偏心轴孔内，由此使本偏心套内的油脂能够实现循环流动，无需人工定期向偏心套内注入油脂，有效地解决油脂易挥发及产生油脂结痂，使轴承得不到有效润滑而损坏轴承的问题。本实用新型的结构简单紧凑，制造成本低和散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的端盖的结构示意图；

图4为本实用新型与压辊轴装配的剖视图。

附图标记说明