[实用新型]一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置

说明书

本申请涉及反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置，包括支架和多个辊轴，多个辊轴设置于支架上，辊轴内部为中空的，中心设置有固定轴，固定轴延伸出辊轴外，中心轴上设置螺旋导流片，中心轴靠近螺旋导流片首端一侧设置流体入口，流体入口位于辊轴外，中心轴靠近螺旋导流片尾端一侧设置流体出口和与流体出口连通的第二导流孔，中心轴上均匀设置有多个与流体入口连通的第一导流孔，第一导流孔由螺旋导流片的首段延伸至尾端，导流孔上设置有密封盖，密封盖上设置有用于使密封盖受压力打开的弹性件；辊轴内部靠近螺旋导流片尾端的一侧设置有缓冲空间，缓冲空间靠近中心轴，第二导流孔位于缓冲空间内。使用该装置，能满足对聚酰胺薄膜较高性能的需求。

技术领域

本实用新型属于聚酰亚胺薄膜生产装置技术领域，具体涉及一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置。

背景技术

目前，国内聚酰亚胺薄膜主要应用领域为电力电器绝缘和绕包电磁线，在输配电设备、风力发电设备、变频电机、高速牵引电机和高压变压器等领域应用广泛，上世纪90年代以来，高性能聚酰亚胺薄膜材料又成为微电子制造的关键材料，为了提高聚酰胺薄膜的性能，在生产聚酰胺薄膜的定向拉伸步骤后，要对聚酰胺薄膜进行反复冷热循环处理，参见图1和图2，为现有的反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置，包括支架1和多组辊轴2，每组辊轴为两个，多组辊轴设置于支架上，辊轴内部为中空的，中心设置有固定轴4，固定轴延伸出辊轴外，中心轴上设置有螺旋导流片5，中心轴靠近螺旋导流片的首端的一侧设置有流体入口6和多个与流体入口连通的第一导流孔7，流体入口位于辊轴外，中心轴靠近螺旋导流片的尾端的一侧设置有流体出口8和多个与流体出口连通的第二导流孔9，第一导流孔和第二导流孔位于辊轴内，每组辊轴中，两个辊轴的流体入口位于支架的两侧。使用时，将多组辊轴以交替的方式用旋转接头连接冷水管和热水管，用传送带或辊道配合该装置使聚酰胺薄膜顺序通过多组辊轴，由于多组辊轴内交替连通有冷水和热水，因此，聚酰胺薄膜会被反复冷热循环处理。该结构虽然能够实现对聚酰胺薄膜进行反复冷热循环处理的功能，但是，由于冷水和热水是在辊轴的一端进入，另一端流出，在经过螺旋导流片后，一小部分能量被吸收，并且辊轴在将能量传递给聚酰胺薄膜时，流体入口流入的水经辊轴内部流出的过程中，小部分能量被聚酰胺薄膜吸收，从而导致辊轴两端的温度存在偏差，由于聚酰胺薄膜具有热胀冷缩的特性，因此，聚酰胺薄膜两个侧边位置由于吸收能量不均而容易影响聚酰胺薄膜的质量，虽然通过将每组辊轴中的两个辊轴的流体入口设置为位于支架的两侧以相互补偿两端的温度差能够在一定程度上解决该问题，仍然不能满足对聚酰胺薄膜较高性能的需求，并且浪费多个的补偿用辊轴。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种至少解决上述一个技术问题的反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置，包括支架和多个辊轴，多个辊轴设置于支架上，辊轴内部为中空的，中心设置有固定轴，固定轴延伸出辊轴外，中心轴上设置有螺旋导流片，中心轴靠近螺旋导流片的首端的一侧设置有流体入口，流体入口位于辊轴外，中心轴靠近螺旋导流片的尾端的一侧设置有流体出口和与流体出口连通的第二导流孔，

所述中心轴上均匀设置有多个与流体入口连通的第一导流孔，所述第一导流孔由所述螺旋导流片的首段延伸至尾端，所述导流孔上设置有密封盖，所述密封盖上设置有用于使密封盖受压力打开的弹性件；

所述辊轴内部靠近所述螺旋导流片尾端的一侧设置有缓冲空间，所述缓冲空间靠近所述中心轴，所述第二导流孔位于所述缓冲空间内。

进一步的，所述中心轴为空心结构，内部靠近所述螺旋导流片尾端的位置设置有密封板，所述密封板将所述第一导流孔和第二导流孔隔开，所述流体入口内设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述流体入口的一端固定于所述密封板上，所述支撑杆与所述中心轴同轴设置，所述弹性件为弹簧，所述弹簧未与所述密封盖连接的一端与所述支撑杆连接。