[实用新型]一种低扭矩球阀

说明书

本实用新型提出了一种低扭矩球阀，包括阀体、两个阀座、阀球、第一陶瓷中体以及阀杆；两阀座间隔相对地安装在阀体的腔室内，阀座为碳化硅或氧化铝材质，阀球设置在两阀座之间，且阀球为碳化硅材质，第一陶瓷中体设置在两阀座之间，并与两阀座抵接，以限制阀座对阀球施加压力；阀杆与阀球相连以带动阀球旋转，使得该球阀具有良好的耐磨性，耐腐蚀性，可延长球阀的使用寿命，降低阀门启闭的扭矩，解决复杂工况的阀门难题。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种球阀。

背景技术

随着国民经济，特别是重大装备制造业的发展，工业装置不断向高参数、大型化方向发展。同时，对阀门提出了严苛要求：如高温、高压差、耐磨损、耐腐蚀、抗热循环和零泄漏等，这有效推动了球阀的发展。

目前，针对煤灰制氧化铝的工况，由于介质温度较高且为强腐蚀性颗粒介质易结晶，常规的阀门频繁开关动作，容易在密封面出现冲蚀缺口，而使阀球与阀座形成小开度冲刷腐蚀或卡死阀门，为提高阀门的耐冲刷性能，可以对材料表面作硬化处理，但这种阀门使用寿命依然较短。

因此，现有的球阀有待于改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种低扭矩球阀，具有良好的耐磨性，耐腐蚀性，可延长球阀的使用寿命，解决复杂工况的阀门难题。

根据本实用新型的一种低扭矩球阀，其包括：

阀体，所述阀体内限定有一腔室，所述阀体上形成有与所述腔室导通的第一进口和第一出口；

两个阀座，两所述阀座间隔相对地安装在所述腔室内，其中一阀座具有与所述第一进口对应连通的第二进口，另一阀座具有与所述第一出口对应连通的第二出口，所述阀座为碳化硅或氧化铝材质；

阀球，设置在两所述阀座之间，并相对于所述阀体在隔断位置和导通位置之间可旋转，当所述阀球位于所述隔断位置时，所述阀球将所述第一进口与所述第一出口隔断；当所述阀球位于所述导通位置时，所述阀球将所述第一进口与所述第一出口导通；所述阀球为碳化硅材质；

第一陶瓷中体，设置在两所述阀座之间，并与两所述阀座抵接，以限制所述阀座对所述阀球施加压力；

阀杆，与所述阀球相连以带动所述阀球旋转。

根据本实用新型实施例的低扭矩球阀，通过碳化硅的阀球和碳化硅或氧化铝的阀座，提高球阀的耐磨和耐腐蚀的性能；通过碳化硅和氧化铝的硬度差，达到延长阀门的使用寿命，并且将阀球设置在两个阀座之间，阀座用第一陶瓷中体限位，确保阀座不会在作业时，随着阀球一起位移，且当流体流进时，第一陶瓷中体抵接阀座时，可防止阀座朝着阀球移动对阀球施加压力，从而降低阀门启闭的扭矩，这种低扭矩的结构，也可弥补碳化硅材料的抗折低的缺陷。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的低扭矩球阀，还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的实施例，所述阀球设有中心通孔，且阀球的一侧外径设有开关槽；所述中心通孔在所述阀球位于导通位置时，与所述第一进口和所述第一出口导通，所述阀杆嵌设在所述开关槽内，以连接所述阀球。

根据本实用新型的实施例，两所述阀座的外形呈凸字形，凸字形的顶端与所述第一进口或所述第一出口衔接，凸字形的底端部分收容所述阀球，凸字形的两侧端与所述腔室和所述第一陶瓷中体凹凸配合卡接。

根据本实用新型的实施例，所述氧化铝的纯度≥95%。

根据本实用新型的实施例，两所述阀座相对的一端的上均设有一与所述第一陶瓷中体抵接的缺口。