[实用新型]一种用于粉体分装的定量分装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粉体分装的定量分装装置，涉及粉体分装技术领域。本实用新型包括料箱，料箱底部贯穿固定有若干下料斗，料箱内壁滑动连接有支撑板，支撑板一表面贯穿固定有若干导料筒，导料筒周侧面与下料斗内壁滑动连接，轴杆周侧面滑动连接有半圆形封板，半圆形封板上表面固定连接有推板，轴杆周侧面固定连接有滑条。本实用新型通过电机、轴杆、半圆形封板、推板和导料筒的设计，能够调节下料斗的量程，来适应不同体积的粉体包装容器，提高了粉体分装机的通用性，并且粉体充满导料筒和下料斗后，半圆形封板挡住导料筒的上端口，避免了分装粉体时下料斗漏粉的情况，提高了粉体装量的精度性。

技术领域

本实用新型属于粉体分装技术领域，特别是涉及一种用于粉体分装的定量分装装置。

背景技术

目前，现有的粉体分装机包括有一料斗用于盛装物料，以及一搅拌装置用于搅动料斗中的物料，以使物料分散或是均匀混合。粉体分装机常用间断式定量分装装置，一般采用螺杆式计量分装设备进行循环分装，通过控制其核心组件螺杆的转速与转数，达到粉体计量的目的，再分装到粉体包装容器中。

但是，现有的间断式定量分装装置容易造成分装头漏粉，影响粉体装量的精度性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉体分装的定量分装装置，通过电机、轴杆、半圆形封板、推板和导料筒的设计，解决了现有的间断式定量分装装置容易造成分装头漏粉，影响粉体的装量精度性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于粉体分装的定量分装装置，包括料箱；

所述料箱底部贯穿固定有三个下料斗，所述料箱内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板一表面贯穿固定有三个导料筒，所述导料筒周侧面与下料斗内壁滑动连接，所述导料筒上端口所在平面与支撑板上表面为同一平面；

所述料箱底部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有轴杆，所述轴杆一端贯穿支撑板并且通过轴承与支撑板转动连接，所述轴杆周侧面滑动连接有半圆形封板，所述半圆形封板底部与支撑板上表面转动连接，所述半圆形封板上表面固定连接有推板，所述轴杆周侧面固定连接有滑条；

所述料箱周侧面开设有滑孔，所述支撑板周侧面固定连接有调节杆，所述调节杆一端穿过滑孔并延伸至料箱外部，所述调节杆周侧面固定连接有堵板，所述堵板一表面与料箱周侧面滑动连接。

进一步地，所述料箱周侧面开设有卡槽，所述堵板一表面转动连接有卡扣，所述卡扣一表面与卡槽内壁配合。

进一步地，所述料箱周侧面开设有刻度线，所述刻度线位于滑孔一侧。

进一步地，所述下料斗底部固定连通有下料嘴，所述下料嘴周侧面设置有电磁阀。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过电机、轴杆、半圆形封板、推板和导料筒的设计，手动通过调节杆改变支撑板的高度，使支撑板带动导料筒在下料斗内上升或下降，从而调节下料斗的量程，来适应不同体积的粉体包装容器，提高了粉体分装机的通用性；然后电机通过轴杆带动半圆形封板沿着支撑板上表面转动，半圆形封板带动推板推动支撑板上的粉体，使支撑板上的粉体通过导料筒落入下料斗内，粉体充满导料筒和下料斗后，半圆形封板转动至导料筒上端口的上方，从而挡住导料筒的上端口，避免了分装粉体时下料斗漏粉的情况，提高了粉体装量的精度性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。