[实用新型]一种生物材料混合挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种生物材料混合挤压装置，包括罐体，所述罐体的顶部垂直嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒的外部套接有螺纹套，且螺纹套与罐体之间通过轴承套转动连接，所述螺纹筒位于罐体内部的底端通过螺纹旋合连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部与罐体的内表壁之间通过转轴转动连接。本实用新型中，驱动电机带动螺纹套转动，且使得螺纹筒上下移动，螺纹杆在螺纹的作用下，将带动螺纹杆进行转动，进而使得搅拌杆对生物材料的底部进行搅拌，在搅拌的过程中，活动翻板将与生物材料的顶部接触，并且进入生物材料的内部，而当活动翻板向上移动时，将带动部分材料向上，实现了对生物材料进行翻滚的功能，使得生物材料能够上下翻动，提高了搅拌的效果。

技术领域

本实用新型涉及生物材料加工设备技术领域，尤其涉及一种生物材料混合挤压装置。

背景技术

生物材料是用于与生命系统接触和发生相互作用的，并能对其细胞、组织和器官进行诊断治疗、替换修复或诱导再生的一类天然或人工合成的特殊功能材料，又称生物医用材料。生物材料是材料科学领域中正在发展的多种学科相互交叉渗透的领域，其研究内容涉及材料科学、生命科学、化学、生物学、解剖学、病理学、临床医学、药物学等学科，同时还涉及工程技术和管理科学的范畴。生物材料有人工合成材料和天然材料；有单一材料、复合材料以及活体细胞或天然组织与无生命的材料结合而成的杂化材料。生物材料本身不是药物，其治疗途径是以与生物机体直接结合和相互作用为基本特征。

生物材料在加工过程的过程中往往需要进行混合挤压，然而现有的加工装置在对生物材料进行混合时，往往单纯的通过搅拌杆进行搅拌，而搅拌杆只能够实现平面方向内的搅拌，搅拌效果较差，同时，现有的加工装置往往没有设置有挤压装置，从而使得生物材料在加工的过程中需要额外进行挤压，增加了加工的工序，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决搅拌效果差且加工效率低的问题，而提出的一种生物材料混合挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物材料混合挤压装置，包括罐体，所述罐体的顶部垂直嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒的外部套接有螺纹套，且螺纹套与罐体之间通过轴承套转动连接，所述螺纹筒位于罐体内部的底端通过螺纹旋合连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部与罐体的内表壁之间通过转轴转动连接，所述螺纹套的底部且位于罐体的内腔竖直端两侧分别通过滑套滑动连接有活动盖板和活动翻板，且活动盖板和活动翻板的外侧均设置有与螺纹筒焊接的限位套，所述活动翻板的内部开设有扇形槽，且活动盖板的底部焊接有与扇形槽配合使用的压紧板，所述螺纹杆的底部套接有紧固卡套，且紧固卡套的外表壁上焊接有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套的外表壁上套接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的一侧通过卡齿啮合连接有驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘的底部与罐体之间通过转轴转动连接，顶部与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与罐体之间螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的顶部一侧连通有进料管，底部一侧连通有出料管，且罐体的底部焊接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动盖板和活动翻板之间通过挤压弹簧弹性连接，且挤压弹簧位于螺纹筒的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扇形槽的俯视面呈扇形结构，且扇形槽共设置有两个，并且两个扇形槽关于活动翻板的圆心对称设置，所述压紧板的俯视面呈扇形结构，且压紧板的外表壁可与扇形槽的内表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆共设置有多个，且多个搅拌杆均绕紧固卡套的圆心等角度依次设置。