[实用新型]一种气动犁式卸料器

说明书

本实用新型公开了一种气动犁式卸料器，包括支架，所述支架的左端通过螺栓安装有门架，所述门架的上顶中间位置处安装有第一转动支座，所述第一转动支座上转动安装有气缸，所述门架的右侧面中间位置处固定安装有第二转动座，两个所述第二转动座上转动安装犁刀，所述气缸的末端通过铰支座转动连接在犁刀的左侧面中间位置处，所述支架的前后两侧位于犁刀的末端固定设有集料槽。该实用新型在L型支撑板与集料槽之间焊接有滑板，能够在卸料时避免物料从传送带与支架之间的缝隙中洒落，且滑板的左侧端垂直焊接连接有挡板，挡板的右侧面焊接有限位块，限位块能够对犁刀进行支撑，防止在放下犁刀时，由于犁刀与传动带抵靠过紧，导致传送带被戳穿。

技术领域

本实用新型属于卸料器装置技术领域，具体涉及一种气动犁式卸料器。

背景技术

犁式卸料器是一种卸料分煤机械，具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点，犁式卸料器在重型卸料领域得到了广泛的应用。然而传统的犁式卸料器在卸料过程中，物料容易从传送带边缘洒落，需要工人额外去清理，非常麻烦，因此，设计一种新型气动犁式卸料器非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动犁式卸料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动犁式卸料器，包括支架，所述支架的前后两侧边上均固定安装有L型支撑板，前后两个所述L型支撑板之间通过轴承均匀转动安装有托辊，所述支架的左端通过螺栓固定安装有门架，所述门架的上顶中间位置处固定安装有第一转动支座，所述第一转动支座上转动安装有气缸，所述门架的右侧面中间位置处固定安装有第二转动座，两个所述第二转动座上转动安装犁刀，所述气缸的末端通过铰支座转动连接在犁刀的左侧面中间位置处，所述支架的前后两侧位于犁刀的末端固定设有集料槽，所述L型支撑板与集料槽之间焊接有滑板，所述滑板的左侧端垂直焊接连接有挡板。

优选的，所述挡板位于犁刀的左侧，所述挡板的右侧面上位于犁刀的下方焊接连接有限位块。

此项设置限位块能够在犁刀下降时进行限位，避免犁刀下降幅度过大会对传送带造成损伤。

优选的，所述滑板靠近托辊的一端与L型支撑板相抵靠，所述滑板的靠近托辊的一端位于托辊上传送带的下方。

优选的，所述犁刀为两个夹角呈90度的钢板焊接而成，所述犁刀的右侧面焊接部位呈圆弧状。

优选的，所述限位块的最上端与传送带的上表面平齐。

此项设置限位块的最上端与传送带上表面平齐，能够使得限位块上的犁刀的下表面与传送带上表面平齐，既不会耽误传送带的正常传送，也不会使得犁刀将传送带戳穿。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型使用时，首先将传送带放置在托辊上，启动气缸使其伸长驱动犁刀向下下降，当下降至犁刀的下侧边与限位块相接触时，使气缸停止伸长，此时犁刀的下侧边与传送带的上表面平齐，使传送带开始传动，传送带上的物料遇到犁刀被分成两部分，并经过滑板落进集料槽内。该实用新型在L型支撑板与集料槽之间焊接有滑板，且滑板的上端位于传送带的下方，能够在卸料时避免物料从传送带与支架之间的缝隙中洒落，且滑板的左侧端垂直焊接连接有挡板，挡板的右侧面焊接有限位块，限位块能够对犁刀进行支撑，防止在放下犁刀时，由于犁刀与传动带抵靠过紧，导致传送带被戳穿。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1支架、2 L型支撑板、3托辊、4门架、5第一转动支座、6气缸、7第二转动支座、8犁刀、9集料槽、10滑板、11挡板、12限位块。

具体实施方式