[实用新型]一种用于矿石加工的浮选分离装置

说明书

本实用新型涉及用于矿石加工的浮选分离装置，包括浮选机构及分离机构；浮选机构本体内上部设置有搅拌机构，浮选机构本体底部设置有波纹状浮选底板，浮选底板的凹处设置气流出口，气流出口通过与增压机构连接并向浮选机构本体内提供压力，分离机构本体内倾斜设置若干层分离板，分离板均与连接柱固定连接，气缸带动分离板在分离机构本体内上下位置移动，且所述分离板上的筛孔孔径由上至下依次减小；分离机构本体侧壁上设有矿石出口，浮选机构本体侧壁上部位置与分离机构本体侧壁上部位置通过连接管道贯通连接，浮选机构本体内的矿石及浮选液在所述气流出口提供的压力作用下进入分离机构本体。本实用新型分离效果好，且分离效率高。

技术领域

本实用新型属于矿石加工技术领域，尤其涉及一种用于矿石加工的浮选分离装置。

背景技术

浮选是漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，是应用最广泛的选矿方法，几乎所有的矿石都可用浮选分选。然而在筛选过程中，现有设备对原料过滤筛选效果不佳，同时在原料中添加的捕收剂不能与待浮选的原料进行良好的接触混合，造成矿石分离不彻底，并且落到用过的原料液直接被排出，会造成矿石和原料液的浪费。

因此，基于这些问题，提供一种浮选液与待浮选的原料进行良好的接触混合使得矿石分离更加彻底，并且能够筛选出多种规格矿石的用于矿石加工的浮选分离装置，具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种浮选液与待浮选的原料进行良好的接触混合使得矿石分离更加彻底，并且能够筛选出多种规格矿石的用于矿石加工的浮选分离装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括浮选机构及分离机构；

所述浮选机构包括浮选机构本体，所述浮选机构本体内上部设置有搅拌机构，所述浮选机构本体底部设置有波纹状浮选底板，所述浮选底板的凹处设置气流出口，所述气流出口通过与增压机构连接并向所述浮选机构本体内提供压力，所述浮选机构本体侧壁底部贯通连接进料管路；

所述分离机构包括分离机构本体，所述分离机构本体内倾斜设置若干层分离板，所述分离板均与连接柱固定连接，连接柱顶部设置气缸，所述气缸带动所述分离板在分离机构本体内上下位置移动，且所述分离板上的筛孔孔径由上至下依次减小；所述分离机构本体侧壁上设有与所述分离板对应的矿石出口，所述矿石出口通过出料管路连接到接料机构；

所述浮选机构本体侧壁上部位置与所述分离机构本体侧壁上部位置通过连接管道贯通连接，所述浮选机构本体内的矿石及浮选液在所述气流出口提供的压力作用下进入所述分离机构本体。

所述搅拌机构包括搅拌杆及固定设置在搅拌杆上的搅拌叶片，所述搅拌叶片上设置若干过流孔，其中，所述过流孔形状为圆形、N边形中的一种或者多种的混合，其中，N≥3，并且所述搅拌机构通过设置在浮选机构顶部的电机驱动其工作。

可进一步考虑，所述分离板环绕其侧边设置有挡板，且所述挡板为非闭合结构开口结构，开口处与所述矿石出口在上下位置上对应；还可在所述矿石出口处还设置有接料板，所述接料板位于对应分离板的下方，避免所述分离板出料时矿石部分落入分离机构本体底部。

为了提高浮选液的利用效率，可以考虑：所述分离机构本体侧壁底部设有出液口，所述浮选液通过与出液口连接的提升泵输入到浮选机构本体内部或者浮选液处理机构。

所述进料管路上设有进液管，且所述进料管路的进料口高于所述浮选机构本体顶部位置。

所述增压机构为增压泵或空压机。

所述连接柱贯穿所述分离板中心位置并与之固定连接，所述气缸设置在所述浮选机构顶部。