[实用新型]旋转预压装置

说明书

本实用新型公开一种旋转预压装置，其中，旋转预压装置包括安装座和转轴，安装座内设有安装腔和轴孔，安装腔的一侧设有通气孔、另一侧与轴孔连通；转轴转动安装于轴孔内，转轴具有沿其轴向设置的通孔，通孔与安装腔连通，且通孔与转轴呈同轴设置，转轴具有相对设置的预压端和连接端，预压端用以与产品抵接，连接端设于安装腔内，通过通气孔与真空气管连通；本实用新型技术方案可使真空技术应用于旋转预压轴，提高了真空旋转类自动作业生产线的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种旋转预压装置。

背景技术

目前，传统自动化设备中真空吸取与旋转预压均为分离两个工站作业，产品移载过程繁锁、故障率高、导致效率低，市面上自动化设备常用的旋转预压装置功能都比较单一，无法将真空吸附功能、旋转功能、预压功能等全部集成在同一机构上，或者有的旋转预压装置只能集成任意的两个功能，且占用设计空间较大，无法解决如今真空技术可应用于旋转预压装置的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种旋转预压装置，旨在满足真空技术可应用于旋转预压装置的要求。

为实现上述目的，本实用新型提出的旋转预压装置包括：

安装座，内设有安装腔和轴孔，所述安装腔的一侧设有通气孔、另一侧与所述轴孔连通；

转轴，转动安装于所述轴孔内，所述转轴具有沿其轴向设置的通孔，所述通孔与所述安装腔连通，且所述通孔与所述转轴呈同轴设置，所述转轴具有相对设置的预压端和连接端，所述预压端用以与产品抵接，所述连接端设于所述安装腔内，通过所述通气孔与真空气管连通。

优选地，所述安装座包括密封端盖和座本体，所述座本体呈中空设置，所述座本体内设有环形分隔部，所述密封端盖盖合于所述座本体的顶部，以与所述环形分隔部之间形成所述安装腔，所述密封端盖贯穿有所述通气孔，所述安装腔底部至所述座本体底部之间的中空空间形成所述轴孔。

优选地，所述密封端盖的底部设有抵接环台，所述抵接环台的外周面与所述座本体的内周面相抵，所述抵接环台的端部与所述环形分隔部相抵。

优选地，所述环形分隔部包括安装于所述座本体内的第一轴承，所述第一轴承的内周面与所述转轴的外周面转动适配。

优选地，所述轴孔内靠近所述预压端的一侧设有第二轴承，所述第二轴承的内周面与所述转轴的外周面转动适配。

优选地，所述密封端盖内靠近所述连接端的一侧设有限位件，所述限位件设有与所述通气孔呈同轴的连通孔，所述限位件的底部与所述环形分隔部抵接。

优选地，所述限位件包括安装于所述连接端处的螺丝和垫圈，所述螺丝的头部与所述垫圈抵接，所述螺丝呈中空设置形成所述连通孔，所述连通孔与所述通孔连通，所述垫圈与所述环形分隔部抵接。

优选地，所述密封端盖远离所述连接端的一端安装有气管接头，所述气管接头的一端外周面与所述通气孔的内孔壁抵接，另一端与所述真空气管相连。

优选地，其特征在于，所述旋转预压装置还包括缓冲套，所述缓冲套包覆于所述预压端的一端。

优选地，所述预压端的端部设有与所述缓冲套相配合的嵌设槽，所述缓冲套设于所述嵌设槽。

本实用新型技术方案通过采用将转轴转动安装于安装座内，且转轴具有通孔，转轴的连接端与真空气管连接，一方面实现了真空吸取功能和旋转功能，另一方面，转轴的预压端与产品抵接以实现预压功能，如此避免了功能单一、占用空间大的问题，且提高了真空旋转类装置设备的生产效率。

附图说明