[实用新型]用于拉伸模具的凸模组件

说明书

本实用新型公开了用于拉伸模具的凸模组件，包括定位块、凸模座、延长模和凸模，在延长模和凸模之间设置有内螺纹环、连接板、转接板、螺钉A和螺钉B，螺钉A穿过连接板后与凸模螺纹连接；在转接板的下表面上设置有与螺钉A头部配合的让位孔A，螺钉B均穿过转接板后与连接板螺纹连接；内螺纹环的底端与转接板的上表面连接，螺钉B位于内螺纹环的内侧；延长模大径段的末端与凸模座连接，其小径段的侧壁上设置有与内螺纹环配合的螺纹，小径段的端面上设置有与螺钉B头部配合的让位孔B。本实用新型，改善了现有的凸模组件中，凸模的固定结构，提高了工作效率，保证了各个螺纹连接部位的拧紧力矩符合要求。

技术领域

本实用新型涉及拉伸模具领域，具体涉及用于拉伸模具的凸模组件。

背景技术

高放射性废物通常通过玻璃固化工艺进行处理。玻璃固化是把废物掺和在玻璃基料中形成玻璃固化体的过程。玻璃固化过程包括对放射性废物进行浓缩、煅烧，使其所含的盐分转化成氧化物，然后再与玻璃基料一起熔融，最终浇铸成玻璃固化体。

高放废物玻璃固化体的存储容器长采用罐体进行存储。为了保证用于存放高放废物玻璃固化体的罐体的高质量性，这种罐体主要通过拉伸进行制造。拉伸工艺将板材拉制成顶部开口的筒形，然后再通过焊接等方式将筒形结构的顶部密封，而高放废物玻璃固化体则放置在罐体中。

拉伸，又称拉延、拉深，是指将板料拉制成空心件的过程，从板料到成型过程中，材料壁厚基本不变。拉深模具适用于各行各业，实用性广泛，是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉深成型，需要多步骤完成，初次拉深、二次拉深……成型。

现有的用于生产罐体的拉深模具中的凸模组件如图1所示，其包括定位块以及通过螺钉依次连接且共轴线的凸模座、延长模和凸模，所述定位块的顶端和底端分别插入延长模和凸模中。这种结构中，由于延长模和凸模这部分的最大外径不能大于凸模上的成型部位的外径，因此只能在延长模的侧壁上加工一个环形的槽体，然后将连接延长模和凸模的螺钉防止在槽体中，螺钉杆部末端穿过延长模后与凸模螺纹连接。由于需要兼顾延长模的强度因此，槽体的径向尺寸不能过大；而槽体径向尺寸受限后，螺钉安装的空间有限，因此螺钉仅能尽量靠凸模的边缘处设置。而当采取将螺钉固定在凸模边缘处、且槽体的径向受限后，螺钉的拧紧空间有限，导致其拧紧工作非常麻烦，由于延长模的限制，无法一圈一圈拧动螺钉，只能一次又一次且通过手动扳手拧动螺钉旋转大半圈来将螺钉拧紧。这种固定螺钉的方式不仅操作麻烦，且螺钉的拧紧力总是不够。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了用于拉伸模具的凸模组件，解决了现有的凸模组件中，凸模的固定结构操作麻烦、稳定性不够等上述中所提及的问题。本实用新型所设计的用于拉伸模具的凸模组件，更改了现有的凸模组件中，固定凸模的结构，以便于固定凸模时能够是使相关连接部位的螺钉具有足够的拧紧空间，可以通过电动工具实现螺钉的拧紧，提高工作效率，并保证螺钉的拧紧力矩。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于拉伸模具的凸模组件，包括定位块以及通过螺钉依次连接且共轴线的凸模座、延长模和凸模，所述定位块的顶端和底端分别插入延长模和凸模中，在所述延长模和凸模之间设置有内螺纹环、连接板、转接板、若干个螺钉A和若干个螺钉B，其中，

所述连接板和转接板均为圆板，其轴线均与凸模的轴线重合，其外径均与凸模上朝向延长模的一端的外径一致，所述螺钉A均穿过连接板后与凸模螺纹连接；

在所述转接板的下表面上设置有数量与螺钉A数量一致的让位孔A，所述让位孔A的形状尺寸与螺钉A头部的形状尺寸一致，且螺钉A的头部分别各与一个让位孔A配合，转接板的下表面与连接板的上表面接触，所述螺钉B均穿过转接板后与连接板螺纹连接；

所述内螺纹环的外径与转接板的外径一致，其底端与转接板的上表面连接，其轴线与转接板的轴线重合，且螺钉B均位于内螺纹环的内侧；