[实用新型]一种用于茶叶包装的下料截流机构

说明书

本实用新型公开一种用于茶叶包装的下料截流机构，包括下料仓，下料仓侧壁上设有对称分布的截流机构，截流机构包括固定在底座上的气缸，气缸上的活塞杆一端开有限位孔。截流机构还包括活塞杆一端设置的支撑杆、支撑杆一端固定的连接圆杆和截流面板。截流面板侧端设有和限位滑槽滑动配合的限位滑块，截流面板远离连接圆杆一侧固定有正三棱柱，正三棱柱的一侧面和截流面板的侧端重合。本实用新型设有截流机构，通过驱动气缸实现了茶叶的截流和正常下料，实现了半自动化操作，大大地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率；同时正三棱柱的设计，使得在截流时棱与棱相互贴合，将接触面降到最低，对茶叶的破坏率也降到了最低。

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装领域，具体的是一种用于茶叶包装的下料截流机构。

背景技术

茶叶，需要经过采摘、揉捻、烘干等多个步骤后成型，最后实现包装成袋。在包装的过程中，茶叶在下料的同时操作人员在下料仓底部进行接满、装袋，待装袋完成后再将下料仓底部封堵，封堵期间对包装袋进行包装。

但是在封堵过程中容易造成茶叶的撒落，人工操作也容易对茶叶造成损伤，且当茶叶量大时，这种操作大大地增加了操作人员的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶包装的下料截流机构，本实用新型设有截流机构，通过驱动气缸实现了茶叶的截流和正常下料，实现了半自动化操作，大大地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率；

同时正三棱柱的设计，使得在截流时棱与棱相互贴合，将接触面降到最低，对茶叶的破坏率也降到了最低。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于茶叶包装的下料截流机构，包括呈棱台状的大口朝上的下料仓，所述下料仓内壁侧端位于中间位置开有对称分布的限位滑槽，下料仓内壁另一侧端位于中间位置开有与限位滑槽垂直分布的矩形通槽，矩形通槽中间位置开有贯穿孔，矩形通槽底端、位于下料仓外壁侧端均设有底座。

所述下料仓侧壁上设有对称分布的截流机构，截流机构包括固定在底座上的气缸，气缸上的活塞杆一端开有限位孔。

所述截流机构还包括活塞杆一端设置的支撑杆、支撑杆一端固定的连接圆杆和截流面板。

所述截流面板侧端设有和限位滑槽滑动配合的限位滑块，截流面板远离连接圆杆一侧固定有正三棱柱，正三棱柱的一侧面和截流面板的侧端重合。

进一步地，所述贯穿孔的直径比矩形通槽的纵向宽度大2-4mm。

进一步地，所述支撑杆底端开有避让缺口，避让缺口侧端设有和限位孔相适配的限位杆。

进一步地，所述支撑杆顶端通过螺栓固定有和贯穿孔密封活动配合的连接圆杆，连接圆杆一端固定有和矩形通槽密封活动配合的截流面板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有截流机构，茶叶包装袋在底端对下料的茶叶进行盛放、包装，待临近接满时驱动气缸，活塞杆压缩使得对称分布的两个正三棱柱相互贴合，对下料仓进行封闭截流；在截流期间，对茶叶进行包装，包装完好后驱动气缸使得活塞杆拉伸，对称分布的两个正三棱柱相互远离，实现了茶叶的正常下料，整体操作实现了半自动化操作，大大地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率；

2、本实用新型的截流机构上的正三棱柱的设计，使得在截流时棱与棱相互贴合，将接触面降到最低，对茶叶的破坏率也降到了最低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型下料仓示意图；