[实用新型]一种机床及其夹具用刀体

说明书

本申请公开了一种夹具用刀体，至少包括阶梯型排列的第一刀体和第二刀体，所述第一刀体与所述第二刀体为一体结构，所述第二刀体位于所述第一刀体的侧面，所述第二刀体的切削部凸出于所述第一刀体的切削方向前端，所述第一刀体的切削部凸出于所述第二刀体的切削深度方向底端。本申请所提供的夹具用刀体，通过阶梯型设计，第二刀体先进入切割状态，横向进刀后，第一刀体和第二刀体同时进行切割，如此设置，可以有效降低单把刀体的吃刀深度，可以实现高速的切削加工，并且，加工精度高，加工成本有效降低。本申请还公开了一种包括上述夹具用刀体的机床。

技术领域

本申请涉及垫块加工设备领域，特别是涉及一种夹具用刀体。此外，本申请还涉及一种包括上述夹具用刀体的机床。

背景技术

在生产梅花状挤压型材时，由于型材的形状复杂，拉伸时就需要专用垫块，因为该品种材质是7系的超硬度铝合金，所以生产中垫块的损耗也大(每年加工近300件)。垫块在加工中，主要是两边斜面(常用的是440和580) 不易加工，如图1和图2所示，因为车间的铣床是X52K和X53K，这种铣床加工斜面的方法是：现有的加工类似两边倾斜的垫块时，把立铣床的主轴头扳一个需要的角度，立铣床主轴头扳了斜度后，只能用纵向进给，并用立铣刀才能加工出需要的斜面；并且，由于垫块毛料为一长方形，需将长方形加工为梯形，加工量也有很大(有10多毫米)，用飞刀直接加工不但切削力大 (切削力大容易产生振动使工件不易夹紧)，而且飞刀上安装焊接合金刀的刀刃也没有这么长。

因此，如何提高夹具用刀体的加工效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种夹具用刀体，该夹具用刀体通过阶梯型设置，加工效率高，垫块的质量好。本申请的另一目的是提供一种包括上述夹具用刀体的机床。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种夹具用刀体，至少包括阶梯型排列的第一刀体和第二刀体，所述第一刀体与所述第二刀体为一体结构，所述第二刀体位于所述第一刀体的侧面，所述第二刀体的切削部凸出于所述第一刀体的切削方向前端，所述第一刀体的切削部凸出于所述第二刀体的切削深度方向底端。

优选的，还包括第三刀体，所述第三刀体与所述第二刀体为一体结构，所述第三刀体位于所述第二刀体的侧面，所述第三刀体的切削部凸出于所述第二刀体的切削方向前端，所述第二刀体的切削部凸出于所述第三刀体的切削深度方向底端。

优选的，还包括依次阶梯型排列的第四刀体、第五刀体和第六刀体，所述第一刀体、所述第二刀体、所述第三刀体、所述第四刀体、所述第五刀体和所述第六刀体均为硬质合金焊接车刀。

优选的，所述第一刀体的高度×厚度×宽度尺寸为80×20×15mm，第二刀体的尺寸77×20×16mm，第三刀体的尺寸74×20×17mm，第四刀体的尺寸71×20×18mm，第五刀体的尺寸68×20×19mm，第六刀体的尺寸65×20 ×20mm。

优选的，所述第一刀体、所述第二刀体、所述第三刀体、所述第四刀体、所述第五刀体以及所述第六刀体背离所述切削方向的侧面在竖直方向上平齐。

本申请还提供一种机床，包括上述任意一项所述的夹具用刀体。

本申请所提供的夹具用刀体，至少包括阶梯型排列的第一刀体和第二刀体，所述第一刀体与所述第二刀体为一体结构，所述第二刀体位于所述第一刀体的侧面，所述第二刀体的切削部凸出于所述第一刀体的切削方向前端，所述第一刀体的切削部凸出于所述第二刀体的切削深度方向底端。本申请所提供的夹具用刀体，通过阶梯型设计，第二刀体先进入切割状态，横向进刀后，第一刀体和第二刀体同时进行切割，如此设置，可以有效降低单把刀体的吃刀深度，可以实现高速的切削加工，并且，加工精度高，加工成本有效降低。