[实用新型]一种膜式壁自动焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种膜式壁自动焊接系统，包括有机架，机架安装有组装送料装置和焊接装置；组装送料装置包括有若干第一送料滑轮、第一送料电机和第一定位机构，第一送料电机驱动第一送料滑轮转动，第一送料滑轮用于输送扁钢和单管；第一定位机构包括有定位组件和限位块，定位组件包括有上梳型板和下梳型板。通过设置在组装送料装置的上梳型板和下梳型板，夹持多条单管与扁钢，并通过限位块使单管和扁钢均保持对齐，形成固定的管排形状，人工将单管与中间的扁钢进行点焊固定相对位置，从而实现膜式壁可以连续焊接，不需要停机排料提高膜式壁的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接系统，尤其涉及一种膜式壁自动焊接系统。

背景技术

膜式壁是指用扁钢和单管拼排焊成的气密管屏所组成的管排。在膜式壁行业中多管并排的技术已经发展到成熟和稳定的技术水平，多管并排焊接质量稳定深受管排生产工厂的青睐，而且膜式壁对管排生产有着非常重要的作用，不仅焊接质量良好而且焊接效率非常高，可以实现多管同时并排。

但传统的膜式壁依然存在着些不足：焊接完一个管排后需要停机进行下一轮管排的排料，排管时间比较长，膜式壁的焊接效率较低；管排排扁钢由于没有固定，在扁钢进入焊接区域过程中需要人工全程跟踪，工序繁琐；传统的压管排压轮都是使用滑块作为滑动工件，由于滑块比较容易损坏，从而导致压轮长时间使用后会发生偏移的情况，压管排位置发生改变会对焊接质量造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题之一，提供一种一种膜式壁自动焊接系统，不需要停机排料，实现膜式壁可以连续焊接，提高膜式壁的焊接效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种膜式壁自动焊接系统，包括有机架，机架安装有组装送料装置和焊接装置；组装送料装置包括有若干第一送料滑轮、第一送料电机和第一定位机构，第一送料电机驱动第一送料滑轮转动，第一送料滑轮用于输送扁钢和单管；第一定位机构包括有定位组件和限位块，定位组件包括有上梳型板和下梳型板，上梳型板设置有若干竖直向下的第一定位块，若干第一定位块等距设置，下梳型板设置有若干竖直向上的第二定位块，若干第二定位块等距设置，第一定位块和第二定位块共同限制扁钢位置，相邻两个第一定位块以及相邻两个第二定位块共同夹持单管；限位块设置有与扁钢端部抵接的第一限制部和与单管端部抵接的第二限制部，机架安装有驱动限位块竖直运动的驱动装置。

优选的，所述焊接装置包括有焊枪、调节机构和固定膜式壁的第二定位机构，调节机构包括有第一滑块、与第一滑块配合安装的第一导轨、第二滑块和与第二滑块配合安装的第二导轨，第一导轨水平安装在机架，第二导轨竖直安装在第一滑块，焊枪安装在第二滑块。

进一步的，所述第二定位机构包括有第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮均安装在机架；第一压轮和第二压轮相对设置，第一压轮和第二压轮共同夹持单管。

进一步的，所述第二定位机构包括有第三压轮组件，第三压轮组件包括有若干第三压轮和驱动气缸，第三压轮安装在驱动气缸的活动端，驱动气缸安装在机架，第三压轮稳定扁钢。

进一步的，所述驱动气缸的活动端安装有阻挡火星的挡板。

进一步的，所述机架安装有驱动第二压轮转动的第二驱动电机。

有益效果是：本实用新型一种膜式壁自动焊接系统，通过设置在组装送料装置的上梳型板和下梳型板，夹持多条单管与扁钢，并通过限位块使单管和扁钢均保持对齐，形成固定的管排形状，人工将单管与中间的扁钢进行点焊固定相对位置，组装送料装置的传输速度比焊接装置的焊接速度快，从而实现膜式壁可以连续焊接，不需要停机排料提高膜式壁的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。