[实用新型]一种液压支架推杆

说明书

本实用新型涉及一种液压支架推杆，主体板前端设置有连接头，连接头前端设置有孔I，后端设置有孔II；在主体板前端设置有圆孔，孔II与圆孔之间活动连接；在主体板上设有一个槽，在槽内固定设置两个耳板，两个耳板上均设置有耳孔；在耳板的上表面固定设置有加强筋；在主体板后端的下表面固定设置有限位导向板。本实用新型通过将主体板与前端的连接头铰接，增加了主体板的受力强度；通过在耳板上面加设加强筋，能防止耳板由于拉力过大而撕裂损坏，增加了耳板的使用寿命；通过采用限位导向板，能使推杆在使用时沿着水平方向前后移动，不会发生左右摆动和上下晃动，提高了推杆的使用效率，并且经济耐用，应用前景更广。

技术领域

本实用新型属于液压支架技术领域，具体地说涉及一种液压支架推杆。

背景技术

推杆是液压支架的一个重要机构，具有推移刮板输送机和采煤机及前移液压支架的作用，是实现综合机械化开采的重要部件。传统的液压支架推杆主要有箱式和非箱式两种。箱式推杆是采用钢板组焊而形成的箱型结构件，结构厚、强度高，但是如果在极薄煤层条件下，液压支架的最低支护高度只能在0.6～0.8 米之间，箱式推杆无法使用；非箱式推杆采用整体锻件焊接，推杆厚度较薄，但是由于目前国内锻件材料、工艺、板材厚度和强度还无法满足设计和使用要求，仍未推广使用。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，发明人在长期实践中，针对薄煤层空间小、国内材质达不到使用强度等局限性，研究设计出一种液压支架推杆，推杆上的主体板与前面连接头活动连接，增加推杆的使用范围，降低了生产成本，提高了企业经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压支架推杆，包括主体板，主体板前端设置有连接头；所述连接头前端设置有孔I，后端设置有孔II；在所述主体板前端设置有圆孔，所述孔II与圆孔之间活动连接；在所述主体板上设有一个槽，在槽内固定设置两个耳板；所述两个耳板上均设置有耳孔；在所述耳板的上表面固定设置有加强筋；在所述主体板后端的下表面固定设置有限位导向板。

进一步地，所述主体板前端为圆弧形。

进一步地，所述孔II与主体板前端的圆孔尺寸相同。

进一步地，所述孔II与主体板前端的圆孔为铰链连接。

进一步地，所述两个耳板平行设置。

进一步地，所述耳板下表面与主体板上表面焊接固定。

进一步地，所述加强筋下表面与两个耳板上表面焊接固定。

进一步地，所述限位导向板的上表面与主体板的下表面为焊接固定。

进一步地，所述限位导向板的下表面与连接头的下表面处于同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：

通过将主体板与前端的连接头铰接，通过连接头再来与刮板机推移耳铰接，从而增加了主体板的受力强度；通过在耳板上面加设加强筋，能有效缓解推杆使用时向上的提拉力，防止耳板由于拉力过大而撕裂损坏，增加了耳板的使用寿命，从而也增加了整个推杆的使用寿命；通过采用限位导向板，能使推杆在使用时沿着水平方向前后移动，不会发生左右摆动和上下晃动，提高了推杆的使用效率，因而，本液压支架推杆结构紧凑、受力均衡，并且经济耐用，应用前景更广。

附图说明

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图中：10-主体板、20-耳板、21-耳孔、30-限位导向板、40-加强筋、50-连接头、51-孔I、52-孔II。

具体实施方式