[实用新型]一种导热油流动路径为螺旋式的太阳能储能罐有效
申请号: | 201920489628.0 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN210004613U | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 叶仁富;姜方军 | 申请(专利权)人: | 浙江宝威电气有限公司 |
主分类号: | F24S60/30 | 分类号: | F24S60/30;F28D20/00;F28F9/007;F28F19/01;F28F27/00 |
代理公司: | 33280 杭州永曙知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 商旭东;杨斌 |
地址: | 324104 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贮热体 导热油 太阳能储能 流动路径 罐体 吸热 本实用新型 导热效率 辅助加热 工作效率 十字隔板 支撑结构 混泥土 螺旋式 放热 混入 太阳 支撑 改进 | ||
本实用新型涉及太阳能储能技术,公开了一种导热油流动路径为螺旋式的太阳能储能罐,包括罐体、第一接口、第二接口、第三接口、第四接口,罐体内设有贮热体,贮热体由带十字隔板的贮热体支撑结构支撑,该太阳能储能罐对贮热体进行改进,提高贮热体的导热效率,不仅解决了混泥土杂质混入导热油中的问题,还改变导热油在贮热体中的流动路径,导热油在贮热体中更充分的吸热放热,提高贮热体的工作效率,最后还可以在无太阳的条件下辅助加热导热油。
技术领域
本实用新型涉及太阳能储能技术,尤其涉及一种导热油流动路径为螺旋式的太阳能储能罐。
背景技术
浙江宝威电气有限公司在中国申请了一种内置预置混泥土贮热体的储能罐的专利,申请号为201810006774.3;该技术方案下的太阳能储热罐具体结构包括罐体、预制混泥土贮热体以及设置在预制混泥土贮热体外围的网笼。罐体底部为圆形;预制混泥土贮热体设置在罐体内,网笼包括上支撑圈与下支撑圈,上支撑圈与下支撑圈是栅栏结构,导热油可以直接通过上下支撑圈流入预置混泥土贮热体中。
该储能罐存在如下的缺点:利用混泥土贮热,但是混泥土本身导热系数小,热阻大,导热效率低;导热油在工作时要流过混泥土块内的通孔,导热油直接与混泥土块接触,会有混泥土块上的杂质混入导热油中;导热油通过贮热体的通孔直上直下的流动,在贮热时,热油无法充分放热,在放热时,冷油又无法充分吸热,贮热体的工作效率低;在无太阳的条件下,储物罐无法辅助加热导热油。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种导热油流动路径为螺旋式的太阳能储能罐,该储能罐对贮热体进行改进,提高贮热体的导热效率,不仅解决了混泥土杂质混入导热油中的问题,还改变导热油在贮热体中的流动路径,让导热油在贮热体中更充分的吸热放热,提高贮热体的工作效率,最后还可以在无太阳的条件下辅助加热导热油。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
一种导热油流动路径为螺旋式的太阳能储能罐,包括罐体,罐体上设有用于连接蒸汽发生器冷热油进出口的第一接口、第二接口和用于连接聚光加热器冷热油进出口的第三接口、第四接口,罐体内设有贮热体,贮热体由带十字隔板的贮热体支撑结构支撑;带十字隔板的贮热体支撑结构由若干上下层叠结构的支撑盘和若干十字隔板组成,每两相邻支撑盘之间设置一个十字隔板,十字隔板交叉点与支撑盘圆心重合;十字隔板包括三个短板和一个长板,所述十字隔板长板的端部与支撑盘边缘相接,所述十字隔板三个短板的端部与支撑盘边缘间隔一段距离;每个支撑盘上设有一导热油出入口,相邻两个支撑盘各自导热油出入口分别位于十字隔板长板的两侧;在水平投影面上,以支撑盘圆心为中心各十字隔板从上到下依次顺时针偏转一定角度或者依次逆时针偏转一定角度。这样的设计保证了导热油在连续经过多个导热油流动层时,流动方向不会发生变化,都是沿着同一个方向螺旋上升或者螺旋下降,这样的结构保证了导热油在整个贮热体中的流动更加顺畅,在保证流速的前提下有效降低油压。
两相邻支撑盘之间的空间用于安置贮热体,两层预置混泥土块结构的贮热体共有上支撑盘、中支撑盘、下支撑盘共三个支撑盘。三层预置混泥土结构的贮热体共有上支撑盘、下支撑盘,两个中支撑盘共四个支撑盘,以此类推。两相邻支撑盘之间即为一个导热油流动层,分居十字隔板长端两侧的导热油出入口,保证了导热油在该导热油流动层流动时必然从十字隔板长端的一侧的导热油出入口流入,绕过隔板,从隔板长端的另一侧的导热油出入口流出。十字隔板的十字型设置保证了导热油在流动时必然要绕过十字隔板成环形流动。
作为优选,在相邻两个支撑盘之间对应各支撑盘上的导热油出入口,分别设有一个导热油出入区,相邻两个支撑盘之间导热油出入区以外的区域用于放置贮热体,导热油出入区与用于放置贮热体的区域之间设有栅格。这样的结构保证了导热油从支撑盘导热油出入口流入,直接进入该空间,然后通过有空隙的隔离结构流入贮热体通孔中。同时隔离结构又将贮热体与导热油出入口区隔开,防止贮热体堵塞导热油出入口,保证了导热油的顺畅地在各导热油流动层流动。
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