[实用新型]一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其结构包括外壳体、电源接头、转子、前套壳、机头、抛光盘、控制开关、手动喷液装置和自动吸尘装置，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时需要进行抛光液的喷洒，以往的抛光液都是瓶装，打磨时切换使用麻烦，导致工作效率大大下降的问题，设计了手动喷液装置，使用时可以将抛光液装置在储液罐内部，然后调节喷头的喷射角度，在进行抛光的同时可以手按扳机装置进行抛光位置抛光液的喷射，而且挡板呈斗状可以很好的避免喷射时抛光液反弹喷溅到眼睛，实现了手动式喷洒的功能。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体涉及一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，随着科学技术的飞速发展，可自动喷液的金属材料表面抛光装置也得到了技术改进，但是现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时会产生大量的细小粉尘，长期吸入会导致使用者身体健康受损，而且现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时需要进行抛光液的喷洒，以往的抛光液都是瓶装，打磨时切换使用麻烦，导致工作效率大大下降的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，以解决现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置抛光时会产生大量的细小粉尘，而且抛光液喷洒麻烦的问题，从而达到了自动吸尘和手动式喷洒的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，包括外壳体、电源接头、转子、前套壳、机头、抛光盘、控制开关、手动喷液装置和自动吸尘装置，所述外壳体后端中部与电源接头进行套接，所述外壳体中部与转子进行插接，所述外壳体前端通过螺母与前套壳进行螺栓连接，所述外壳体前端左侧与控制开关进行插接，所述转子前端与机头进行插接，所述前套壳外表面中部通过固定带与手动喷液装置进行螺栓连接，所述前套壳外表面后侧通过螺母与自动吸尘装置进行螺栓连接，所述机头底部通过螺纹环与抛光盘进行螺栓连接，所述手动喷液装置包括把手、储液罐、进水盖、扳机装置、喷头和挡板，所述把手内侧通过有机胶水与储液罐进行粘接，所述储液罐内侧前端与进水盖进行螺纹连接，所述储液罐内侧底部与扳机装置进行插接，所述储液罐内侧后底部与喷头进行插接，所述喷头外表面中部通过有机胶水与挡板进行粘接，所述把手通过固定带与前套壳进行螺栓连接，所述自动吸尘装置包括安装杆、第一连接杆、第二连接杆、保护外壳、储尘舱和微型负压风机，所述安装杆左顶部通过转轴与第一连接杆进行转动连接，所述第一连接杆左底部通过转轴与第二连接杆进行转动连接，所述第二连接杆底端内侧通过固定杆与保护外壳进行转动连接，所述保护外壳内侧顶部与储尘舱进行浇注熔合，所述保护外壳内侧底部通过螺母与微型负压风机进行螺栓连接，所述安装杆右侧通过螺母与前套壳进行螺栓连接，所述机头与转子电连接，所述转子和微型负压风机均与控制开关电连接，所述控制开关与外接电源电连接。

进一步的，所述保护外壳和储尘舱连接的顶部右侧套有一个堵头。

进一步的，所述外壳体外表面包裹有一层硅胶膜，并且在外壳体尾端浇注熔合有散热扇栅格。

进一步的，所述喷头的前端为伸缩软管，并且内身为钢丝结构，并且喷头前端呈压扁形状。

进一步的，所述挡板的外观呈一个圆环斗状，并且外围设置有胶质包边。

进一步的，所述储液罐的内部容量为180ml，并且储液罐内侧与进水盖所连接的螺纹均有包裹一层硅胶膜。