[实用新型]一种纺机换向机构的换向阀

说明书

本实用新型公开了一种纺机换向机构的换向阀，包含阀体和安装在阀体的阀孔内的阀杆，阀孔的设内沟槽形成一圈储油仓二，储油仓二的内圆周任一位置设向外延伸的进油孔且与阀体的外壁连通，储油仓二右侧设内沟槽形成一圈储油仓一，储油仓一的内圆周设向外延伸的出油孔且与阀体的外壁连通，出油孔的位置与进油孔的出口朝向相反，阀杆的阀杆主体中间设内凹的储油推杆与阀孔构成驱动储油仓，本实用新型利用液压驱动阀杆二位二通工作同时带动换向机构工作，以简单直接的方式驱动纺机挑杆循环换向工作，大大降低了纺机换向机构的复杂性和故障率。

技术领域

本实用新型涉及一种纺机换向机构的换向阀。

背景技术

纺织机械加工时，成型的面料导出并下挂时需要分幅的摆动杆换向循环摆动，摆动杆的循环摆动由连接的换向机构来操作，常规的换向机构其实因空间限制，一般直接采用单片机、驱动板加步进电机来程序命令进行操作，类似的循环执行结构的弊端是：结构复杂、代价高、故障率高、使用环境较为严格、维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纺机换向机构的换向阀，包含阀体和安装在阀体的阀孔内的阀杆，阀孔的设内沟槽形成一圈储油仓二，储油仓二的内圆周任一位置设向外延伸的进油孔且与阀体的外壁连通，储油仓二右侧设内沟槽形成一圈储油仓一，储油仓一的内圆周设向外延伸的出油孔且与阀体的外壁连通，出油孔的位置与进油孔的出口朝向相反，阀杆的阀杆主体中间设内凹的储油推杆与阀孔构成驱动储油仓，本实用新型利用液压驱动阀杆二位二通工作同时带动换向机构工作，以简单直接的方式驱动纺机挑杆循环换向工作，大大降低了纺机换向机构的复杂性和故障率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种纺机换向机构的换向阀，包含阀体和安装在阀体的阀孔内的阀杆；

所述阀体内设阀孔，所述阀孔的设内沟槽形成一圈储油仓二，所述储油仓二的内圆周任一位置设向外延伸的进油孔且与阀体的外壁连通，储油仓二右侧设内沟槽形成一圈储油仓一，所述储油仓一的内圆周设向外延伸的出油孔且与阀体的外壁连通，所述出油孔的位置与进油孔的出口朝向相反；

所述阀杆的阀杆主体中间设内凹的储油推杆，且储油推杆的直径小于阀杆主体不小于10mm。

进一步设置，所述阀杆在阀体的阀孔内处于换向前的初始状态时，储油推杆的A端面缩进储油仓二右侧的阀孔内。

进一步设置，所述阀杆在阀体1的阀孔内处于换向动作完成后且尚未开始执行回复状态时，储油推杆向右位移，储油推杆的A端面缩进储油仓一右侧的阀孔内，储油推杆的B端面进入储油仓二左端面2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用液压驱动阀杆二位二通工作同时带动换向机构工作，以简单直接的方式驱动纺机挑杆循环换向工作，大大降低了纺机换向机构的复杂性和故障率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1液压换向动作后的示意图；

图3为图1中阀体的示意图；

图4为图1中阀杆的示意图。

图中：阀体1、进油孔101、储油仓一102、驱动储油仓103、出油孔104、储油仓二105、阀孔106、阀杆2、阀杆主体201、储油推杆202。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种纺机换向机构的换向阀，包含阀体1和安装在阀体1的阀孔106内的阀杆2；