[实用新型]一种锥双机筒

权利要求书

1.一种锥双机筒，机筒内腔(2)为用于容纳双螺杆的两个轴线平行、孔壁相交的锥形孔，使得机筒内腔(2)的截面形状为由两个相交圆而形成的呈横卧的“8”字形，所述机筒内腔(2)从进料口(3)至出料口(4)机筒内腔(2)逐渐缩小，其特征在于：机筒前端面上的锥形孔孔径(X1)为135～145mm，机筒前端面上的锥形孔间距(H1)为100～110mm，在机筒前端面上锥形孔与机筒外壁之间的最小距离(H2)为15～35mm，机筒后端面上的锥形孔孔径(X2)为60～70mm，机筒后端面上的锥形孔间距(H3)为45～55mm。

2.根据权利要求1所述的锥双机筒，其特征在于：所述锥双机筒分为机筒一段(2A)，机筒二段(2B)，机筒三段(2C)和机筒四段(2D)，机筒一段(2A)，机筒二段(2B)，机筒三段(2C)和机筒四段(2D)的直径逐渐减小，机筒一段(2A)的直径为250～280mm，机筒二段(2B)的直径为215～245mm，机筒三段(2C)的直径为210～240mm，机筒四段(2D)的直径为170～200mm。

3.根据权利要求2所述的锥双机筒，其特征在于：在机筒二段(2B)的外壁上设置有筒壁凹槽(5)，筒壁凹槽的宽度(H4)为50～70mm，筒壁凹槽的底面与锥双机筒中心轴所在水平面的距离(H5)为70～90mm，在所述筒壁凹槽(5)的底面上设置有两个通气孔(51)，两个通气孔(51)分别与对应的机筒内腔(2)相连通。

4.根据权利要求3所述的锥双机筒，其特征在于：两个通气孔的间距(H6)为105～115mm，两个通气孔的直径(X3)为35～45mm。

5.根据权利要求2至4中任一所述的锥双机筒，其特征在于：机筒一段(2A)的长度为630～680mm，机筒二段(2B)的长度为200～260mm，机筒三段(2C)的长度为250～310mm，机筒四段(2D)的长度为315～375mm，装入机筒内腔(2)的锥形螺杆的长度为1700～1800mm，锥形螺杆上螺棱段的长度(L1)为1400～1500，锥形螺杆上螺棱段的前端直径(X4)为134～144mm。

6.根据权利要求5所述的锥双机筒，其特征在于：所述锥形螺杆包括直径逐渐减小的锥形杆体(1)和设置在锥形杆体(1)上的螺棱，所述螺棱分为进料段(A)，过渡段(B)，熔融段(C)和出料段(D)，所述进料段(A)，过渡段(B)，熔融段(C)，出料段(D)的螺棱相互间断设置，进料段(A)上的螺棱是均匀分布在对应螺杆杆体上的旋向相同的双螺棱，所述进料段(A)分为进料一段(A1)、进料二段(A2)与进料三段(A3)，进料一段(A1)、进料二段(A2)与进料三段(A3)的螺棱依次首尾连接，进料段(A)的长度为630～700mm，进料一段的螺棱间距(S1)为43～46mm，进料二段的螺棱间距(S2)为39～42mm，进料三段的螺棱间距(S3)为36～38mm，进料一段的螺棱宽度(T1)为7.3mm，进料一段的法向倾角(a1)为1°，进料二段的螺棱宽度(T2)为6.3mm，进料二段的法向倾角(a2)为2.5°，进料三段的螺棱宽度(T3)为6.3mm，进料三段的法向倾角(a3)为2.5°，在设置有螺棱段的锥形杆体前端的螺杆杆体表面上设置有轴向长度(L5)为100mm的环形凹槽，环形凹槽的深度为0.5mm，进料一段(A1)的前部螺棱连接在环形凹槽的底面上。

7.根据权利要求6所述的锥双机筒，其特征在于：在进料三段(A3)上均匀分布有螺旋状的混炼槽(11)，所述混炼槽(11)的数量为3～8个，混炼槽(11)的槽底至锥形杆体(1)表面的距离(H)为3～5mm，混炼槽的宽度(L4)为8～12mm，混炼槽的长度(L2)为150～160mm，混炼槽(11)的首端与深度逐渐减小的退刀槽相连通，退刀槽的长度(L3)为50～60mm。