[实用新型]一种机械加工用钢管管壁打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用钢管管壁打磨装置，包括第一底座、第一竖板、第二底座和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板内侧均两两对称固定安装有夹固装置，所述夹固装置内侧卡接有钢管本体，所述转动丝杆外壁螺纹连接有螺母套，所述螺母套外壁套接有打磨架，所述打磨架外壁两两对称螺纹连接有连接柱，所述连接柱远离打磨架的一端螺纹连接有打磨头，此机械加工用钢管管壁打磨装置通过第一竖板与第二竖板内侧的夹固装置配合，能够将钢管本体稳固的卡住，防止钢管本体内壁打磨过程中产生偏移，保证了打磨工作的正常进行，通过四个打磨头同时工作，能够均匀的对钢管本体内壁进行打磨，从而提高了钢管内壁打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种机械加工用钢管管壁打磨装置。

背景技术

钢管为钢材制成的管状材料，在机械化大生产的现代社会钢管发挥着不可或缺的重要作用，它在能源、制造、建筑等领域应用最为广泛。

钢管的原材为钢，钢管长时间不用则会发生锈蚀，不光是钢管的外表，钢管的内壁也会一样生锈，要清除钢管表面的锈迹比较容易，但是要清除钢管内部的锈迹则比较困难，需要通过钢管管壁打磨装置进行清除。

1.现有的钢管管壁打磨装置在打磨时，钢管本体容易偏移，这样打磨装置就会卡在钢管本体的内部，导致无法正常的打磨钢管内壁。

2.现有的钢管管壁打磨装置无法保证打磨装置位于钢管本体内部的轴心处，这样钢管本体内壁打磨的就不均匀，会有区域打磨不到。需要反复的进行打磨，这样就降低了打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢管管壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钢管管壁打磨装置，包括第一底座、第一竖板、第二底座和第二竖板，所述第一底座上表面的中心处通过螺栓固定安装有第一竖板，所述第二底座上表面的中心处通过螺栓固定安装有第二竖板，所述第一竖板外侧的中心处固定安装有电动机，所述电动机输出端焊接有贯穿第一竖板的转动丝杆，所述第二竖板内侧的中心处通过螺栓固定安装有丝杆底座，所述第一竖板与第二竖板内侧均两两对称固定安装有夹固装置，所述夹固装置内侧卡接有钢管本体，所述夹固装置包括固定板和推板，所述固定板轴心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于固定板外侧的一端螺纹连接有把手，所述推板外侧的中心处焊接有轴承，所述推板底部通过螺栓固定安装有滑块，所述第一竖板与第二竖板内侧均两两对称开设有滑槽，所述转动丝杆外壁螺纹连接有螺母套，所述螺母套外壁套接有打磨架，所述打磨架外壁两两对称螺纹连接有连接柱，所述连接柱远离打磨架的一端螺纹连接有打磨头。

优选的，所述推板远离轴承的一侧均匀粘接有橡胶垫。

优选的，所述滑块与滑槽相配合。

优选的，所述螺杆远离把手的一端与轴承转动连接。

优选的，所述转动丝杆位于钢管本体的轴心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型然后通过把手转动螺杆，通过螺杆与轴承配合，从而推板随着螺杆的转动而移动，然后通过橡胶垫将钢管本体固定住，这样防止钢管本体内壁打磨过程中产生偏移，保证了打磨工作的正常进行。

2、本实用新型通过电动机带动转动丝杆转动，然后螺母套随着转动丝杆的转动而移动，接着螺母套带动打磨架移动，同时打磨架通过连接柱带动打磨头移动，从而对钢管本体内壁进行打磨，这样通过四个打磨头同时工作，能够均匀的对钢管本体内壁进行打磨，从而提高了钢管本体内壁打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一竖板侧视结构示意图；