[实用新型]一种能精确定位的简易式曲面屏贴合模具

说明书

一种能精确定位的简易式曲面屏贴合模具，包括底座、胶垫块、定位框、盖板定位模具和顶针模组，底座上开设有顶针定位孔，顶针定位孔开设有3个以上，每个顶针定位孔内安装有一个顶针模组，顶针模组中的顶针轴伸出至底座上方，底座上方开设有放置槽，胶垫块设置在放置槽内，定位框套装在胶垫块上，且定位框设置在放置槽内，盖板定位模具设置在胶垫块上方，盖板定位模具上对应于顶针模组位置处开设有用于通过顶针定位盖板定位模具的定位孔。胶垫块采用塔形设计，使各型号的胶垫块底层和中层尺寸统一，上层对应不同机型显示屏尺寸相对设置，底座上方的胶垫块和定位框设置在放置槽内，可降低整套模具的高度，从而使贴合机的贴合仓内的高度可相应降低。

技术领域

本实用新型涉及一种曲面屏贴合模具，特别是一种能精确定位的简易式曲面屏贴合模具。

背景技术

曲面屏贴合模具，是一种针对手机曲面液晶屏与盖板定位模具之间的贴合（即粘为一体）。通常模具有底座、底座胶垫、底座胶垫定位模具、干胶定位模具、液晶屏定位模具、盖板定位模具组成。底座周边安装有八条顶针，其中四条长四条短，有两个以上的定位孔。干胶定位模具、液晶屏定位模具、盖板定位模具的左右两边各有一条以上的定位柱，与底座上的定位孔精密配合，起到对工件的精准定位作用。底座上面放胶垫，为了贴合效果稳定且精准，胶垫由定位模具定位。胶垫定位模具周边有多个顶针孔，胶垫放入模具中，模具顶针孔套入底座顶针中，顶针对模具起到定位作用，模具又对胶垫起到定位作用，人工用力往下压，把胶垫定位在底座上面。

采用上述贴合模具进行曲面屏贴合时，过程包括如下两个：

（1）干胶与盖板定位模具的贴合：干胶放进干胶定位专用模具中，模具中有硅胶条与干胶产生粘性，把干胶粘住，干胶定位专用模具周边有多个顶针孔，干胶在下，干胶定位专用模具在上，干胶定位专用模具顶针孔套入底座顶针中，同时，干胶定位专用模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用，人工用力往下压，让干胶大面积与底座上的胶垫接触，这样胶垫的粘性比模具中的硅胶条粘性强，让干胶粘在底座胶垫上，再把干胶定位模具拿掉，对干胶起到转移和定位的作用。把干胶朝上的一面保护膜撕掉，这时，干胶本身表面有了粘性。把盖板定位模具放进盖板定位模具定位专用模具中，盖板定位模具定位专用模具中也有硅胶条把盖板定位模具粘住，盖板定位模具定位专用模具周边也有多个顶针孔，盖板定位模具朝下，盖板定位模具定位专用模具在上，把模具孔套入底座顶针中，同时，模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用，因顶针的作用，盖板定位模具与干胶上下产生有一定的距离，这时，把底座、底座胶垫、胶垫定位模具、干胶、盖板定位模具和盖板定位模具同时放入贴合机中，进行先抽真空后贴合，经贴合，干胶与盖板定位模具粘成一体。

盖板定位模具与液晶屏贴合：液晶屏放进液晶屏定位专用模具中，液晶屏定位专用模具中有硅胶条与液晶屏产生粘性，把液晶屏粘住，液晶屏定位专用模具周边有多个顶针孔，液晶屏在下，液晶屏定位专用模具在上，模具顶针孔套入底座顶针中，同时，模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用，人工用力往下压，让液晶屏大面积与底座上的胶垫接触，这样胶垫的粘性比模具中的硅胶条粘性强，让液晶屏粘在底座胶垫上，再把液晶屏定位模具拿掉，对液晶屏起到转移和定位的作用。把与干胶贴合好的盖板定位模具放进盖板定位模具定位专用模具中，盖板定位模具定位专用模具中也有硅胶条把盖板定位模具粘住，把贴合在盖板定位模具上的干胶表面的保护膜撕掉，这时，干胶表面有了粘性，盖板定位模具定位专用模具周边也有多个顶针，盖板定位模具朝下，盖板定位模具定位专用模具在上，把模具孔套入底座顶针中，同时，模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用。因顶针的作用，盖板定位模具与液晶屏上下产生有一定的距离，这时，把底座、底座胶垫、胶垫定位模具、与干胶贴合好的盖板定位模具和盖板定位模具同时放入贴合机中，进行抽真空和贴合。经贴合，液晶屏、干胶和盖板定位模具粘成一体，贴合完成。

以上贴合全过程，不但模具数量多，而且工作繁锁，工作效率低，容易出错。而且，此种定位方式中的顶针及限位结构设计不够合理，造成贴合时定位不够精准。