[实用新型]一种便于油缸密封件安装的导向装置

说明书

本实用新型公开了一种便于油缸密封件安装的导向装置，包括油缸体和移动块，所述油缸体的右端固定连接有油缸活塞，且油缸体外端与防滑垫相接触，所述防滑垫设置在锥形导向套的内侧壁上，所述锥形导向套右端与油缸活塞的左侧面相接触，所述锥形导向套外表面设置有梯形槽，且梯形槽设置在第一缓冲垫的左侧，所述移动块通过梯形槽与锥形导向套的外侧面相连接，且移动块上设置有第二缓冲垫，同时第二缓冲垫与油缸密封件的内侧壁相接触。该便于油缸密封件安装的导向装置，第一缓冲垫可以减少油缸密封件与移动块之间的磨损，第二缓冲垫可以减少油缸密封件与密封件安装座之间的磨损，设置的移动块便于移动油缸密封件进行安装。

技术领域

本实用新型涉及油缸密封件技术领域，具体为一种便于油缸密封件安装的导向装置。

背景技术

通常对油缸活塞进行密封件更换时，由于活塞外径大于密封件的内径，在安装油缸密封件时，需要用撬棒边撬大密封件的内径边将密封件塞进油缸活塞中，直至通过油缸活塞的外径才能进入到密封件安装的卡槽内，在安装过程中撬棒容易损伤密封件的内壁，造成油缸密封件的密封效果变差，影响密封效果，因此需要一种便于油缸密封件安装的导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于油缸密封件安装的导向装置，以解决上述背景技术中提出的由于活塞外径大于密封件的内径，在安装油缸密封件时，需要用撬棒边撬大密封件的内径边将密封件塞进油缸活塞中，直至通过油缸活塞的外径才能进入到密封件安装的卡槽内，在安装过程中撬棒容易损伤密封件的内壁，造成油缸密封件的密封效果变差，影响密封效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于油缸密封件安装的导向装置，包括油缸体和移动块，所述油缸体的右端固定连接有油缸活塞，且油缸体外端与防滑垫相接触，所述防滑垫设置在锥形导向套的内侧壁上，且锥形导向套之间设置有伸缩连杆，所述锥形导向套右端与油缸活塞的左侧面相接触，且锥形导向套外端设置有第一缓冲垫，所述锥形导向套外表面设置有梯形槽，且梯形槽设置在第一缓冲垫的左侧，所述移动块通过梯形槽与锥形导向套的外侧面相连接，且移动块上设置有第二缓冲垫，同时第二缓冲垫与油缸密封件的内侧壁相接触。

优选的，所述油缸活塞包括有密封件安装座和卡槽，且密封件安装座上设置有卡槽，且卡槽的尺寸与油缸密封件的尺寸相吻合。

优选的，所述锥形导向套设置有四个，且每2个锥形导向套之间通过1个伸缩连杆相连接。

优选的，所述锥形导向套和伸缩连杆组成伸缩机构，且伸缩连杆设置有四个。

优选的，所述锥形导向套、第一缓冲垫、移动块、梯形槽和防滑垫呈现一一对应关系。

优选的，所述移动块通过梯形槽与锥形导向套之间为滑动连接，且每个移动块上设置有1个第二缓冲垫，同时4个第二缓冲垫与1个油缸密封件相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于油缸密封件安装的导向装置，

(1)设置有锥形导向套，锥形导向套内侧壁设置有防滑垫，将锥形导向套套在油缸体上，便于油缸密封件通过锥形导向套安装在油管活塞上，防滑垫减少锥形导向套与油缸体接触，避免造成油缸体表面损坏，同时防滑垫增加了锥形导向套内壁和油缸体之间的摩擦，避免油缸密封件安装时，锥形导向套移位；

(2)设置有第一缓冲垫和第二缓冲垫，第一缓冲垫可以减少油缸密封件与移动块之间的磨损，第二缓冲垫可以减少油缸密封件与密封件安装座之间的磨损，保证油缸密封件的密封性良好，设置的移动块便于移动油缸密封件进行安装；

(3)设置有伸缩连杆，可以根据油缸密封件的内径大小，手动拉动锥形导向套，在伸缩连杆的作用下4个锥形导向套分离，然后将锥形导向套套在油缸体上，便于对不同内径的油缸密封件进行安装。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；