[实用新型]一种转筒式三通分料阀

说明书

本实用新型公开了一种转筒式三通分料阀，包括主阀体、驱动机构与圆筒挡板叶片，所述驱动机构安装在主阀体上，所述圆筒挡板叶片安装在主阀体的内部，所述圆筒挡板叶片包括弧形面叶片、用于带动弧形面叶片转动的转动构件与用于连接转动构件与弧形面叶片的支撑架，所述转动构件通过支撑架与弧形面叶片连接，所述转动构件与驱动机构相连接。本实用新型以圆筒挡板叶片代替原有挡板，有效提高了三通分料阀的密封性能，而且圆筒挡板叶片在运动过程中，由于其运动方向，即圆筒曲面切线方向，与粉尘接触面积小，这样在转动时的阻力就会更小，能够节省很多能量，还能避免因转动处积灰使转动轴无法转动而导致的驱动装置损坏的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及三通分料阀领域，具体涉及一种转筒式三通分料阀。

背景技术

三通分料阀作为一种物料输送系统中实现物料快速换向的理想设备，采用优质碳素钢板焊接结构，具有体积小、重量轻、阻力小等特点。采用电液推杆驱动，运行平稳、故障率低、可以快速切换物料流向，也可以接受调节或变送单元信号进行自动控制。基于这些优点，三通分料阀已经广泛应用于建材、冶金、矿山、轻工、电力、粮食等行业固体颗粒和粉状物料的输送领域。

但现在广泛使用的三通分料阀多采用挡板绕轴转动的转动方式，以实现切换物料流动方向的改变，但目前所使用的挡板绕轴转动系统存在一定的问题，由于挡板在切换时可能存在密封不严等问题，且挡板处容易与物料粉尘相摩擦，长时间的使用后很容易损坏挡板，给人们的使用了带来一定的麻烦，为此，提出一种转筒式三通分料阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何提高三通分料阀的工作性能，提供了一种转筒式三通分料阀。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括主阀体、驱动机构与圆筒挡板叶片，所述驱动机构安装在主阀体上，所述圆筒挡板叶片安装在主阀体的内部，所述圆筒挡板叶片包括弧形面叶片、用于带动弧形面叶片转动的转动构件与用于连接转动构件与弧形面叶片的支撑架，所述转动构件通过支撑架与弧形面叶片连接，所述转动构件与驱动机构相连接。

优选的，所述驱动机构包括提升阀、第一连杆、第二连杆与连接轴，所述转动构件与第一连杆相连接，所述第二连杆位于第一连杆与提升阀之间，所述第一连杆与第二连杆之间以及提升阀与第二连杆之间均通过连接轴活动连接，所述驱动机构用于驱动圆筒挡板叶片转动，所述驱动机构或采用电机曲柄摇杆机构代替，多种驱动机构灵活选择能够满足不同的使用要求。

优选的，所述三通分料阀还包括用于固定提升阀的底座与用于提高连接稳定性的加强筋板，所述底座设置在主阀体上靠近提升阀的位置，所述加强筋板位于底座与主阀体之间，所述加强筋板用于提高底座与提升阀之间连接的稳定性。

优选的，所述转动构件为转动轴，所述转动轴与弧形面叶片固定连接，所述弧形面叶片的弧长配合所述主阀体的出料口的尺寸设置，这样弧形面叶片便可以将出料口完全挡住，从而实现对物料的快速换向工作。

优选的，所述圆筒挡板叶片还包括用于提高密封性能的橡胶垫，所述橡胶垫胶接在弧形面叶片的外表面上，所述橡胶垫用于提高圆筒挡板叶片的密封性能。

优选的，所述主阀体包括两个用于连接出料管的第一连接法兰与一个用于连接进料管的第二连接法兰，两个所述第一连接法兰分别位于主阀体的两侧，所述第二连接法兰位于主阀体的上端。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：首先，以圆筒挡板叶片代替原有挡板，圆筒挡板叶片在转动密封时，由于其外表面与进料口两侧内表面均相切，这样便使三通分料阀具有良好的密封性能，其次，圆筒挡板叶片的外表面设置有橡胶垫，与传统的挡板相比，更进一步提高了密封性；最后，圆筒挡板叶片在运动过程中，由于其运动方向，即圆筒曲面切线方向，与粉尘接触面积小，这样在转动时的阻力就会更小，能够节省很多能量，还能避免因转动处积灰使转动轴无法转动而导致的驱动装置损坏的情况发生。

附图说明