[实用新型]一种去除混合机内结块的清理装置及其混合机

说明书

本实用新型公开了一种去除混合机内结块的清理装置及其混合机，清理装置包括刮刀，所述刮刀通过支撑装置固定于混合机的机架上，并从顶部穿设至混合桶内，沿混合桶的轴线方向布设，所述刮刀上设有多个用于喷射高压气体的压缩气孔，各压缩气孔沿刮刀的轴向均匀布设。本实用新型的清理装置具有结构简单、清理效率高、效果好和功耗小等优点，本实用新型的混合机由于使用了上述清理装置，因此同样具备上述优点。

技术领域

本实用新型涉及物料混合领域,尤其涉及一种去除混合机内结块的清理装置及其混合机。

背景技术

烧结工艺中，一般采用混合机对生石灰、活性石灰以及其他原料进行混匀。在混合过程中，由于离心力的存在，具有一定粘度的混合料会逐渐黏附在圆筒内壁，且随着时间的推移，黏附层逐渐增厚，形成又硬又重的结块层。由于结块层的存在造成混合机内部空间减小，影响烧结矿的产量；并且缩短了物料本来的混合时间，降低原料的混合效果，从而给后续工艺带来不良影响，严重影响烧结矿的质量。同时，结块层也会使桨叶的磨损加剧，还增加了混合机筒体的滚动重量，加大了电机负荷和用电量，造成能源浪费。

传统清理混合机的方式一般是定期人工清理或固定式刮料器。人工清理的缺点是：(1) 在清理过程中，容易将混合机内部衬板破坏掉，降低混合机内部衬板的使用寿命；(2)增加了工人的劳动强度，容易造成混合机内部塌料，易出人员伤亡事故；(3)人工清理所需时间较长，降低了作业率。而固定式刮料器的缺点是：(1)刮料器的刮刀在运行过程会不断磨损，导致刮刀与桶壁结硬块间距增大，清理能力减弱；(2)刮料器刮刀与内壁结块接触，摩擦阻力较大，钢构刮料器长时间受摩擦阻力作用，易造成钢结构变形断裂，发生生产事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、清理效率高、效果好的去除混合机内结块的清理装置，还相应提供了使用该清理装置的进行清理的混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种去除混合机内结块的清理装置，包括刮刀，所述刮刀通过支撑装置固定于混合机的机架上，并从顶部穿设至混合桶内，沿混合桶的轴线方向布设，所述刮刀上设有多个用于喷射高压气体的压缩气孔，各压缩气孔沿刮刀的轴向均匀布设。

作为上述去除混合机内结块的清理装置的进一步改进：

沿混合桶的滚动方向，所述压缩气孔位于刮刀的刀刃前侧且先于刮刀的刀刃除料。

所述压缩气孔与用于输送高压气体的压缩气管道连接，所述压缩气管道上设置有气压调节装置。

所述刮刀的刀刃朝向与混合桶内壁面的切线呈夹角α，α混合桶内壁面物料的堆积角，且刮刀的刀刃朝向与混合桶转向相逆。

所述压缩气孔的轴线与垂直于混合桶轴线的平面呈夹角β，混合桶内壁面物料的堆积角 β70°。

所述压缩气孔的孔径D为0.5mm～2mm，相邻压缩气孔之间的间距为10D～50D。

所述压缩气孔的出口与混合桶内壁面的间距L为14D～30D。

一种混合机，包括混合桶和搅拌桨，所述混合桶绕其轴线转动，所述混合机还包括如上所述的清理装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：