[实用新型]一种塑胶制品生产用原材料快速预热装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶制品生产用原材料快速预热装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进料口，所述外壳的底端均匀固接有多个支腿，所述外壳的内部左上角固接有动力装置，所述外壳的内部左端固接传动装置，所述动力装置的左端通过传动装置与送料装置的左端相连接。该塑胶制品生产用原材料快速预热装置，通过螺旋叶和转轴的配合，使储料室落入加热室内的原材料在螺旋叶转动时，在螺旋叶的带动下，将原材料推向出料口，从而实现原材料的输出，通过加热板和导热板的配合，使加热板产生的热量经导热板传递至加热室内，从而对加热室内的原材料进行预热，进而缩短原材料在进行塑胶制品生产时的融化时间，以降低生产用时，从而增加生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，具体为一种塑胶制品生产用原材料快速预热装置。

背景技术

塑胶制品生产用原材料，即塑胶原料，按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。

现有的塑胶制品生产过程中不具有对塑胶制品生产用原材料的快速预热装置，导致塑胶制品生产用原材料在进行塑胶制品生产时融化缓慢，增加了工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用原材料快速预热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶制品生产过程中不具有对塑胶制品生产用原材料的快速预热装置，导致塑胶制品生产用原材料在进行塑胶制品生产时融化缓慢，增加了工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品生产用原材料快速预热装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进料口，所述外壳的下表面偏左位置开设有出料口，所述外壳的底端均匀固接有多个支腿，所述外壳的内部右上角开设有储料室，所述外壳的内部偏右位置固接有送料装置，所述进料口、储料室、送料装置和出料口依次互为连通，所述外壳内的送料装置上方及下方均固接有加热装置，所述外壳的内部左上角固接有动力装置，所述外壳的内部左端固接传动装置，所述动力装置的左端通过传动装置与送料装置的左端相连接。

优选的，所述送料装置包括加热室、螺旋叶、转轴和第一轴承，所述加热室开设于外壳的内部中间偏右位置，所述加热室内设有螺旋叶，所述螺旋叶的轴线位置与转轴相固接，所述转轴的两端均通过第一轴承与外壳活动相连。

优选的，所述加热装置包括内腔、加热板和导热板，所述内腔开设于外壳的加热室的上下两侧，两个所述内腔内均固接有加热板，两个所述内腔的靠近加热室一侧均固接有导热板。

优选的，所述动力装置包括电机、支架、第一转杆、第一齿轮和第二轴承，所述电机通过多个支架与外壳内部的左上角相固接，所述电机的输出轴与第一转杆的右端相固接，所述第一转杆的外壁中间位置与第一齿轮过盈配合，所述第一转杆的左端通过第二轴承与外壳的左上角活动相连。

优选的，所述传动装置包括第二齿轮、第三齿轮、第二转杆和挡环，所述第二齿轮与转轴的左端过盈配合，所述第二齿轮的顶端与第三齿轮的底端相啮合，所述第三齿轮与第二转杆的外壁间隙配合，所述第三齿轮的两侧均贴合有挡环，两个所述挡环均与第二转杆过盈配合，所述转杆与外壳相固接，所述第三齿轮的顶端与第一齿轮的底端相啮合。

优选的，所述螺旋叶与加热室的为间隙配合，其间隙为0.1mm～0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶制品生产用原材料快速预热装置，通过螺旋叶和转轴的配合，使储料室落入加热室内的原材料在螺旋叶转动时，在螺旋叶的带动下，将原材料推向出料口，从而实现原材料的输出，通过加热板和导热板的配合，使加热板产生的热量经导热板传递至加热室内，从而对加热室内的原材料进行预热，进而缩短原材料在进行塑胶制品生产时的融化时间，以降低生产用时，从而增加生产效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。