[实用新型]一种加工拉花管料的定位治具

说明书

本实用新型公开了一种加工拉花管料定位治具，解决了现有利用车铣复合中心在加工拉花管料时无法定位以及定位不准确影响安全的问题，包括同轴设置的回转法兰座、内固定套、回弹强力夹紧套、固定安装板，所述内固定套和回弹强力夹紧套向轴心方向依次套设在回转法兰座的内侧，所述内固定套和回弹强力夹紧套的端部采用锥度配合，所述回转法兰座、固定安装板、定位板沿轴线方向依次连接固定，所述定位板的内侧为齿型导向定位孔，所述齿形导向定位孔与拉花管料外形结构相匹配，所述拉花管料位于轴心处且穿过内固定套和齿形导向定位孔。本实用新型采用上述结构的加工拉花管料定位治具，可以实现拉花管料加工连接套一次成型，改善现有加工工艺。

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，具体涉及一种加工拉花料管的定位治具。

背景技术

随着科技发展，在军工、轨道、能源等领域越来越多的出现了连接器，其中连接套结构的连接器起着不可替代的作用。在连接套结构中，外表拉花连接套在军工、轨道、新能源等领域被广泛应用。同时，随着机械加工技术的与机床自动化加工的飞速发展，大批量连续生产势在必行。

目前，传统设备在加工表面有拉花的连接套时存在着加工工序多、加工时间长、合格率低和一致性差等缺点，这直接影响连接器的性能。此外，在加工过程中由于定位不准，极易造成刀具断刀甚至发生撞机事故，存在一定的安全风险。因此，需要一种新的加工拉花管料定位治具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种加工拉花管料定位治具，解决了传统设备和工艺加工表面有拉花的连接套时存在的加工工序繁杂、加工时间过长、产品合格率低下、生产安全风险高以及批量生产时产品的一致性差等问题，本实用新型的加工拉花管料定位治具使拉花管料能精准丶快速的定位，使其能在数控设备上一次性加工成型。

本实用新型为实现上述目的，主要通过以下技术方案实现：

一种加工拉花管料定位治具，包括同轴设置的回转法兰座、内固定套、回弹强力夹紧套、固定安装板，所述内固定套和回弹强力夹紧套向轴心方向依次套设在回转法兰座的内侧，所述内固定套和回弹强力夹紧套的端部采用锥度配合，所述回转法兰座、固定安装板、定位板沿轴线方向依次连接固定，所述定位板的内侧为齿型导向定位孔，所述齿形导向定位孔与拉花管料外形结构相匹配，所述拉花管料位于轴心处且穿过内固定套和齿形导向定位孔。

在上述技术方案中，所述回转法兰座的侧壁沿其圆周方向等距设置有多个螺纹固定销。

在上述技术方案中，所述内固定套和回弹强力夹紧套设置有与螺纹固定销对应的定位销轴孔，所述定位销轴孔为腰型孔，内固定套上的定位销轴孔为腰型孔A，回弹强力夹紧套上的定位销轴孔为腰型孔B。

在上述技术方案中，所述内固定套的一端设置有内锥孔。

在上述技术方案中，所述回弹强力夹紧套一端为C型结构，且该端设置有与内锥孔相适应的外圆锥面，所述内固定套通过内锥孔与回弹强力夹紧套的外圆锥面形成锥度配合。

在上述技术方案中，所述回弹强力夹紧套还设置有用于调节C型结构大小的腰型孔C，所述腰型孔C与C型结构的缺口连接。

在上述技术方案中，所述回转法兰座的一端为底座，所述底座设置连接有螺纹安装孔A，所述回转法兰座通过安装在螺纹安装孔A内的紧固螺钉与加工机床进行连接。

在上述技术方案中，所述回转法兰座的另一端和固定安装板对应位置设置有螺纹安装孔B，所述回转法兰座和固定安装板通过安装在螺纹安装孔B内的紧固螺钉进行连接固定。

在上述技术方案中，所述固定安装板和定位板对应位置设置有螺纹安装孔C，所述固定安装板和定位板通过安装在螺纹安装孔C内的紧固螺钉进行连接固定。

在上述技术方案中，所述螺纹安装孔A、螺纹安装孔B、螺纹安装孔C均沿同一轴线方向设置。