[实用新型]一种铸造废气收集装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造废气收集装置，包括两组对称设置的支撑柱和安装在两组支撑柱之间用于吸收废气的吸气罩，所述支撑柱的顶端固定焊接有支撑杆，底端螺纹套接有支撑脚垫，所述支撑脚垫上方的支撑柱上还固定套接有固定环，且固定环的圆周外侧面焊接有三组呈环形阵列分部的斜撑杆，所述斜撑杆的竖直端底端安装有万向轮，所述支撑杆朝向吸气罩的一侧面开有开口，所述开口内部插有与开口两端转动连接的螺杆，支撑杆的顶端上固定安装有带动螺杆转动的电机。该铸造废气收集装置，能够对铸造产生废气进行收集处理的吸气罩进行上下左右的调节，使之适应不同大小尺寸的铸造装置使用，提高了使用的范围。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体涉及一种铸造废气收集装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 [1]被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

目前在铸造的过程中，如将钢水直接加入模具中进行浇铸，会产生铸造废气，铸造的废气大多是有毒有害气体，因此需要对废气进行收集，已减少废气的扩散对工人健康造成的损害，而现有的用于铸造中废气的收集装置，其大多是固定安装在铸造装置上的，无法进行垂直高度和水平方向的调节，导致不同的铸造装置需要不同的废气收集装置，既造成了成本的提高，也增大了占用的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造废气收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造废气收集装置，包括两组对称设置的支撑柱和安装在两组支撑柱之间用于吸收废气的吸气罩，所述支撑柱的顶端固定焊接有支撑杆，底端螺纹套接有支撑脚垫，所述支撑脚垫上方的支撑柱上还固定套接有固定环，且固定环的圆周外侧面焊接有三组呈环形阵列分部的斜撑杆，所述斜撑杆的竖直端底端安装有万向轮，所述支撑杆朝向吸气罩的一侧面开有开口，所述开口内部插有与开口两端转动连接的螺杆，支撑杆的顶端上固定安装有带动螺杆转动的电机，所述电机的机轴穿过支撑板与螺杆的一端同轴焊接固定；

所述螺杆上均螺纹套有放置在开口内部的滑块，两组所述滑块之间均通过伸缩固定装置固定连接吸气罩，所述吸气罩的上下两端呈漏斗状结构，中间部分呈柱形结构，且柱形结构的内部安装有用于抽取废气的风机。

优选的，所述伸缩固定装置包括固定外管、伸缩内柱和锁紧螺栓，所述伸缩内柱的一端与吸气罩的中间部分焊接固定，另一端插设在固定外管一端内，通过向外设置的凸缘与固定外管滑动卡接，且所述固定外管的另一端均水平焊接在滑块朝向吸气罩的一侧面上。

优选的，所述固定外管靠近伸缩内柱的一端上下两组对称的侧面上还螺纹插设锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端穿过固定外管与伸缩内柱相抵接。

优选的，所述风机固定安装在隔板上，风机吸风口连接的吸气管也呈漏斗状并密封固定在吸气罩的中间部分与下端部分之间。

优选的，所述风机的出气口通过管道延伸至吸气罩的上端部分，且吸气罩的上端内部从上到下依次安装有水平设置的第二过滤层与第一过滤层，所述第二过滤层与第一过滤层均水平铺满吸气罩的上端部分，且其下端的吸气罩内壁上均固定有限制第一过滤层与第二过滤层下移的限位块。