[实用新型]橡套电缆生产连续硫化生产线

说明书

本实用新型公开了一种橡套电缆生产连续硫化生产线。所述生产线包括基础、放线机、收排线机、下牵引以及挤出主机和上牵引；所述挤出主机的出线口与连续硫化管道的一端连通，该连续硫化管道的另一端设置在靠近下牵引一侧；所述连续硫化管道为双相不锈钢材料制成的硫化管道；所述连续硫化管道的出线口与收排线机之间设有冷却装置和所述下牵引。本实用新型的生产线显著提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种橡套电缆生产连续硫化生产线，属于橡套电缆生产领域。

背景技术

在电缆挤橡连续硫化生产线中，橡套电缆的绝缘和护套需要在高温高压连续硫化管道中硫化，目前所使用的连续硫化管道为304、321或316L等牌号奥氏体不锈钢材料，受到连续硫化副产物点腐蚀，导致上述牌号不锈钢材料点腐蚀穿透，管道使用寿命短，一般而言，原有连续硫化硫化生产线管道1-2年就需要更换。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种橡套电缆生产连续硫化生产线，该生产线可以显著提高设备的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橡套电缆生产连续硫化生产线，其结构特点是，包括基础、放线机、收排线机、下牵引以及安装在基础上的挤出主机和上牵引；所述上牵引用于将放线机放出的导芯输送至挤出主机内，所述下牵引用于将通过连续硫化管道后的橡套电缆送入收排线机上；

所述挤出主机的出线口与连续硫化管道的一端连通，该连续硫化管道的另一端设置在靠近下牵引一侧；

所述连续硫化管道为双相不锈钢材料制成的硫化管道；

所述连续硫化管道的出线口与收排线机之间设有冷却装置和所述下牵引。

在本申请之前，行业内的技术人员众所周知的是，连续硫化硫化生产线管道1-2年就需要更换，具体什么原因导致连续硫化硫化生产线管道寿命短，目前没有相关研究成果。现有连续硫化管道的不锈钢材料一般采用304、321或316L等牌号不锈钢材料，在生产过程中，管道里面充满1.6Mpa以上的高压蒸汽，橡套电缆的配方复杂，各种原材料比较多，主要的材料有三元乙丙胶、硬脂酸、硫化剂、防老剂MB、聚乙烯蜡、钛白粉、丁苯橡胶、天然橡胶、氯化聚乙烯、碳酸钙、煅烧高岭土、氧化镁、氯化石蜡 、滑石粉、交联助剂等等，申请人经过长期研究发现，这些原材料在高温高压的连续硫化管道中发生各种化学反应产生连续硫化副产物。上述牌号不锈钢材料都为奥氏体不锈钢，在高温高压的硫化管道中，不锈钢晶间被腐蚀破坏，导致连续硫化管道使用寿命短。

传统连续硫化生产线中管道使用无缝钢管，但生产的橡套电缆表面会有明显的锈渍，后逐渐由奥氏体不锈钢替代，奥氏体不锈钢解决了电缆表面锈渍，但存在管道容易点腐蚀而寿命短的缺点，本实用新型在挤橡连续硫化生产线上经过几年反复尝试及使用，后选用双相不锈钢代替奥氏体不锈钢，从而解决了使用寿命短的问题。

由此，本实用新型的不锈钢连续硫化管道耐连续硫化副产物腐蚀性好，使用寿命长，最长使用寿命在十年以上。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

为了所述基础上还装有储线器，所述储线器设置在放线机与上牵引之间。

为了保证冷却效果，所述冷却装置为水槽。水槽冷却成本低、且操作方便。

为了保证连续硫化作业，所述收排线机和/或放线机有多台。

在其中一个优选的实施例中，所述收排线机为龙门行走式收排线机。

在其中一个优选的实施例中，所述放线机为龙门放线机。

为了避免生产的橡套电缆在硫化管道中被刮擦受伤，所述连续硫化管道整体呈悬链式倾斜布置。