[实用新型]一种新型模具固化炉

说明书

本实用新型公开了一种新型模具固化炉，包括主体，所述主体顶壁的中央焊接有电机，所述主体内腔中设有传动轴、连接杆和置物板，所述连接杆共设有四组且其一端均与传动轴的外壁焊接，所述置物板共设有两组，其中央开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述传动轴贯穿两组置物板上的槽口，所述置物板通过两组连接杆与传动轴连接，所述主体内腔的四组侧壁上均安装有加热板，其两侧的外侧壁上均焊接有第一通风管和第二通风管。该新型模具固化炉，通过设置了电机、传动轴、连接杆和置物板，在固化模具的同时，使电机工作带动置物板运转，可以使置物板上各个位置的模具受热均匀，防止出现固化效果不统一的情况。

技术领域

本实用新型属于固化炉技术领域，具体涉及一种新型模具固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料（例如石蜡）结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干并使其定型的生产工艺。实施固化的容器为固化炉。

现有的固化炉在工作时，大多不能使其内部的模具受热均匀，许多时候都是其中一部分模具固化效果刚好达标，另一部分受热不充足而导致模具固化未完成，甚至还有可能出现模具加热过度而导致其表面的石蜡等材料熔化的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模具固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具固化炉，包括主体，所述主体顶壁的中央焊接有电机，所述主体内腔中设有传动轴、连接杆和置物板，所述连接杆共设有四组且其一端均与传动轴的外壁焊接，所述置物板共设有两组，其中央开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述传动轴贯穿两组置物板上的槽口，所述置物板通过两组连接杆与传动轴连接，所述主体内腔的四组侧壁上均安装有加热板，其两侧的外侧壁上均焊接有第一通风管和第二通风管，两组所述第一通风管和两组第二通风管内均安装有风机，所述第一通风管和第二通风管上均安装有阀门；

所述置物板靠近连接杆的一侧开有插槽，所述连接杆插接安装在插槽内，所述连接杆远离传动轴一侧的外壁上开有两组卡槽，所述插槽的顶壁和底壁均开有收纳槽，两组所述收纳槽内设有弹簧和回弹块，两组所述回弹块分别卡合安装在两组卡槽内，所述置物板远离传动轴的四边均安装有滚轴，所述置物板通过四组滚轴分别与四组防护板传动连接。

优选的，所述传动轴的一端贯穿主体的顶壁且与电机传动连接，四组所述连接杆对称分布在传动轴的两侧。

优选的，所述弹簧一端焊接在收纳槽内，其另一端伸出收纳槽且与回弹块的一端焊接。

优选的，两组所述第二通风管安装在主体外侧壁靠近电机的一侧，其内腔均与主体内腔相通。

优选的，两组所述第一通风管安装在主体外侧壁远离电机的一侧，其内腔均与主体内腔相通。

优选的，所述主体内腔开口的两侧均设有转轴，其通过两组转轴分别与两组盖板传动连接，两组所述盖板与主体内腔的开口卡合。

本实用新型的技术效果和优点：该新型模具固化炉，通过设置了电机、传动轴、连接杆和置物板，（模具放置在置物板上）在固化模具的同时，使电机工作带动置物板运转，可以使置物板上各个位置的模具受热均匀，防止出现固化效果不统一的情况；通过设置了第一通风管、第二通风管和风机，固化结束后，驱动第一通风管和第二通风管内的风机同时工作，可将外界的空气从第一通风管吸入并从第二通风管吹出，从而迅速将热量排出，防止热量堆积在主体内腔而导致工作人员需要等待至其自然冷却；通过设置了弹簧、回弹块和卡槽，通过使回弹块从卡槽中取出，可以使连接杆从置物板中取出，并将置物板从主体内腔中取出，从而方便地清理置物板上残留的石蜡；通过设置了滚轴和防护板，在固化模具时，使防护板沿着滚轴转动至与置物板垂直的方位，可以避免加热板直接对着模具，使模具被主体内腔中的热空气缓慢加热而固化，而不是使加热板发出的热量直接加热模具（直接加热模具可能会使模具上的石蜡熔化）。

附图说明