[实用新型]反应釜自动加多聚甲醛装置

说明书

反应釜自动加多聚甲醛装置，包括上料输送带，所述的上料输送带的外圈包裹壳体，所述的上料输送带倾斜设置，且高度横穿一楼和二楼，所述的上料输送带上间隔设置有多个挡料板，所述的壳体的底部设置有入料口，所述的壳体的上端设置有导向漏斗，所述的导向漏斗位于上料输送带的上端的拐角处，所述的导向漏斗的下方设置有斜导杆，所述的斜导杆连接螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆的下方设置反应釜。本实用新型具有以下有益效果：通过增加上料输送带，铲料直接在一楼进行，而且高度差较低，产生的飞灰较少，而且入料口与壳体平行，方便入料，反应釜双入料口，可以提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于反应釜装置领域，具体涉及反应釜自动加多聚甲醛装置。

背景技术

多聚甲醛是有毒的，现在的上料方式十分简陋，由于反应釜高度比较高，就是人工从一楼拿取袋装的原料，拿到二楼后，倒在二楼的地上，铲地上的多聚甲醛，然后铲到反应釜的开口处，这种操作十分危险。

一、 工人长时间工作过程中，不停的上下搬运料，反应釜的开口在反应釜的上方，铲料对准反应釜的口子不好对准，容易有一部分浪费，长时间工作很累，效率低下。

二、 多聚甲醛的毒性比较高，工人在工作过程中，飞灰严重，需要带着口罩，尽管带着口罩，也会有一定量的吸入，对身体造成伤害。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供反应釜自动加多聚甲醛装置，来解决现有的人工工作量大，需要搬运原材料，铲料过程中，飞灰严重，而且有一部分料无法进入反应釜，导致最终产品内的多聚甲醛含量低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

反应釜自动加多聚甲醛装置，包括上料输送带，所述的上料输送带的外圈包裹壳体，所述的上料输送带倾斜设置，且高度横穿一楼和二楼，所述的上料输送带上间隔设置有多个挡料板，所述的壳体的底部设置有入料口，所述的壳体的上端设置有导向漏斗，所述的导向漏斗位于上料输送带的上端的拐角处，所述的导向漏斗的下方设置有斜导杆，所述的斜导杆连接螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆的下方设置反应釜。把原本需要搬运的工作省略，而且铲子所需要做的功大大减小，铲子的高度差小了以后，产生的飞灰也减少了。

作为优选，所述的上料输送带的高度横穿一楼和二楼，上料输送带的上端通过立柱固定在二楼，上料输送带的下端通过立柱固定在一楼。能够自动的输送料粉，而且上料输送带是不断的在运行的，因此可以尽量的减少飞灰，粉料一旦进入，就会被输送上去。

作为优选，所述的入料口与壳体齐平。方便粉料的倒入。

作为优选，所述的反应釜上还设有第二入料口，所述的第二入料口上设置有吊机，所述的吊机上设置有可移动的吊钩。两个口子方便同时进料，加快效率。

作为优选，所述的挡料板与上料输送带垂直。挡料板可以挡住粉料，如果没有挡料板，输送带无法运输粉料。

作为优选，所述的上料输送带与地面呈40~50度。

与现有技术相比：通过增加上料输送带，铲料直接在一楼进行，而且高度差较低，产生的飞灰较少，而且入料口与壳体平行，方便入料，反应釜双入料口，可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式