[实用新型]一种直流传动柜可控硅安装结构

说明书

本实用新型公开了一种直流传动柜可控硅安装结构，包括左右呈对称结构的散热器、可控硅及环氧板，散热器包括夹持板，夹持板其中一端端面上设有凹槽，凹槽的侧壁顶部设有分别向两侧斜上方延伸的散热翼，散热翼的壁面上长短交替布置散热翅片；散热翼端部向两侧延伸形成卡接板，卡接板背离散热翅片一端端面上平行且间隔设置2个T形凹槽；T形凹槽内沿着长度方向设有至少两个螺纹孔。可控硅正负极两端各固定连接1个散热器，环氧板设于散热器的左侧或右侧，环氧板与卡接板通过螺钉连接。散热翅片长短交替布置，有效提高散热效果；散热器左右堆成，进而可控硅正负极两端分别安装散热器后整体成左右对称结构，使安装时不用特意区分方向。

技术领域

本实用新型属于可控硅安装和散热技术领域，具体涉及一种直流传动柜可控硅安装结构。

背景技术

可控硅具有体积小、结构相对简单、功能强等特点，是比较常用的半导体器件之一。该器件被广泛应用于各种电子设备和电子产品中，多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。家用电器中的调光灯、调速风扇、空调机、电视机、电冰箱、洗衣机、照相机、组合音响、声光电路、定时控制器、玩具装置、无线电遥控、摄像机及工业控制等都大量使用了可控硅器件。可控硅在直流传动柜中的应用也较广泛，且在运行时可控硅会产生大量热量，需要配合散热器一块使用。但现有技术中，由于散热器的结构限制，导致可控硅安装在不便且散热效果有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述现有技术中的缺陷，提供一种便于安装且更有效散热的直流传动柜可控硅安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流传动柜可控硅安装结构，包括：

左右呈对称结构的散热器，所述散热器包括夹持板，所述夹持板的其中一端端面上设有凹槽，所述凹槽的两侧侧壁顶部还设有分别向两侧斜上方延伸的散热翼，所述散热翼的壁面上设有多个散热翅片，且位于散热翼同一壁面上的散热翅片长短交替排列；所述散热翼的端部设有卡接板，所述卡接板上平行开设2 个T形凹槽，所述T形凹槽位于卡接板背离散热翅片一端的端面两侧；所述T 形凹槽内沿着T形凹槽长度方向设有至少两个螺纹孔；

可控硅，所述可控硅正负极两端各连接1个所述散热器，且可控硅与散热器夹持板形成电连接，且2个散热器的凹槽槽口相互背离，位于同一侧的两个散热翼的卡接板位于同一平面内；

设于散热器一侧的环氧板，所述环氧板上开设有贯通其左右端面的通孔，所述通孔与位于该环氧板同一侧的2个卡接板上的螺纹孔相对应，且环氧板与卡接板通过同时穿过通孔和螺纹孔的螺钉连接；所述环氧板上还设有接线孔。

本实用新型取得的技术效果是：散热翅片长短交替布置，有效提高散热效果；散热器左右堆成，进而可控硅正负极两端分别安装散热器后整体成左右对称结构，使安装时不用特意区分方向。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的直流传动柜可控硅安装结构的结构示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为图1中散热器和可控硅的的左视示意图。

图中：101.夹持板，102.凹槽，103.散热翼，104.散热翅片，105.卡接板， 106.T形凹槽，107.螺纹孔，2.可控硅，3.环氧板，301.通孔,4.螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。