[实用新型]粉料分离输送装置

说明书

本实用新型属于粉料输送装置领域，尤其是粉料分离输送装置，针对现有的装置没有对需输送的粉料进行分离的设置，如果凝结成块的粉料直接落入输送管内，则导料叶片内无法均匀的将粉料进行输送的问题，现提出如下方案，其包括两个相邻设置的支撑架，两个支撑架的顶侧固定安装有同一个输送管，输送管为倾斜设置，输送管的一侧固定安装有两个固定柱，两个固定柱远离输送管的一端固定安装有同一个电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，输送管的一侧开设有转动孔，本实用新型中，通过隔筛的设置，入料时凝固的粉料先经过隔筛均匀震动粉碎后再通过导料叶片输送，使粉料输送的更加均匀，满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及粉料输送装置技术领域，尤其涉及粉料分离输送装置。

背景技术

目前在化工领域中，对产品进行制备时，会使用粉末状的物料作为原料进行制备，而对于粉末状的物料进行使用时，就会涉及到粉末物料的输送，现有的输送装置没有对粉料进行事先分离的装置，因此我们提出了一种粉料分离输送装置。

公开号为CN208394204U公开了一种粉料输送装置，包括机体，所述机体内设置有主传动轴，所述主传动轴上焊接有正反螺旋设置的导料叶片，所述机体上设置有进料斗和出料口，但是此新型没有对需输送的粉料进行分离的设置，如果凝结成块的粉料直接落入输送管内，则导料叶片内无法均匀的将粉料进行输送，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对需输送的粉料进行分离的设置，如果凝结成块的粉料直接落入输送管内，则导料叶片内无法均匀的将粉料进行输送的缺点，而提出的粉料分离输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

粉料分离输送装置，包括两个相邻设置的支撑架，两个支撑架的顶侧固定安装有同一个输送管，输送管为倾斜设置，输送管的一侧固定安装有两个固定柱，两个固定柱远离输送管的一端固定安装有同一个电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，输送管的一侧开设有转动孔，转轴远离电机的一端贯穿转动孔并延伸至输送管内，转轴上固定套接有导料叶片，位于上方的一个固定柱的顶侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有滑杆，滑杆的两端均延伸至滑孔外，所述输送管的顶侧内壁上开设有进料孔，输送管的顶侧固定安装有进料斗，进料斗与进料孔的位置相对应，进料斗的内壁上开设有环形槽，进料斗内活动安装有隔筛，隔筛的四周延伸至环形槽内，隔筛上滑动套接有两个限位杆，限位杆的顶端和底端分别固定安装在环形槽的顶侧和底侧内壁上，隔筛的下方设有开设在进料斗一侧的移动孔，移动孔内活动安装有移动杆，移动杆的两端均延伸至移动孔外，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴转动带动多个导料叶片转动。

优选的，所述移动杆的一端延伸至进料斗内并转动安装有拉杆，拉杆的底端转动安装有摆杆，摆杆靠近限位杆的一端转动安装在进料斗的一侧上，摆杆的顶侧固定安装有撞击块，撞击块与隔筛相适配，移动杆的顶侧开设有位于进料斗和滑杆之间的斜孔，斜孔内活动安装有斜杆，斜杆的两端均延伸至斜孔外，斜杆远离拉杆的一端固定安装在滑杆的一侧上，滑杆滑动带动斜杆在斜孔内滑动，斜杆滑动带动移动杆在移动孔内滑动，移动杆滑动带动拉杆转动，拉杆转动带动摆杆转动，摆杆转动带动撞击块撞击隔筛。

优选的，所述限位杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在环形槽的顶侧内壁上，第一弹簧的底端固定安装在隔筛的顶侧上，隔筛在限位杆上滑动，第一弹簧发生弹性形变。

优选的，所述转轴上固定套接有位于输送管和电机之间的固定盘，固定盘上固定安装有多个直角块，滑杆的底端固定安装有半圆块，半圆块与直角块相接触，转轴转动带动固定盘转动，固定盘带动多个直角块转动。

优选的，所述滑杆的一侧固定安装有位于固定柱上方的限位块，限位块的底侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在固定柱的顶侧上，当直角块与滑杆分离时，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使限位块移动，限位杆移动带动滑杆在滑孔内滑动。