[实用新型]树脂自动粉碎加料机构

说明书

树脂自动粉碎加料机构，包括螺杆输送机，螺杆输送机的下方设置粗粉碎机，粗粉碎机的下方设置混合机，混合机的下方设置控制阀，螺杆输送机上设置有两个相邻设置的第一入料口和第二入料口，第一入料口和第二入料口的上方设置有吊机，吊机的下方连接第一牵引绳，第一牵引绳上还设置第二牵引绳，第二牵引绳上设置调整卷轮，第一牵引绳和第二牵引绳的下方设置挂钩，第一牵引绳下方的挂钩挂着吨袋，第二牵引绳下方的挂钩挂着小料。本实用新型具有以下有益效果：一次性能够放入两种料，而且可以根据搭配不同重量的小料，调整第二牵引绳的长度，减少人工操作，节约能源。

技术领域

本实用新型属于树脂粉碎装置领域，具体涉及树脂自动粉碎加料机构。

背景技术

树脂吨袋和小料粉料需要通过一系列的粉碎机器进行粉碎的，最终要到达搅拌机位置处进行搅拌。

现有的螺杆输送机上一般设置一个入料口，该入料口既放入树脂吨袋，又放入小料料粉，通常需要吊机吊起树脂吨袋，先放入树脂吨袋，放入后再在同样位置处放入小料料粉，小料料粉都是放置在地上的，人工铲地上的小料料粉会造成一些料粉的浪费。

而且上料分步骤极其的浪费时间，严重影响生产的效率，而且会造成一定量的小料料粉的浪费。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供树脂自动粉碎加料机构，来解决现有的单入料口进料速度慢，而且小料得用铲子铲，造成空气污染，对工人存在安全隐患的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

树脂自动粉碎加料机构，包括螺杆输送机，所述的螺杆输送机的下方设置粗粉碎机，所述的粗粉碎机的下方设置混合机，所述的混合机的下方设置控制阀，所述的螺杆输送机上设置有两个相邻设置的第一入料口和第二入料口，所述的第一入料口和第二入料口的上方设置有吊机，所述的吊机的下方连接第一牵引绳，所述的第一牵引绳上还设置第二牵引绳，所述的第二牵引绳上设置调整卷轮，所述的第一牵引绳和第二牵引绳的下方设置挂钩，第一牵引绳下方的挂钩挂着吨袋，第二牵引绳下方的挂钩挂着小料。通过增加调整卷轮，可以同时上两个料袋，减少人工的工作，而且能够适应性的调整，适应不同的小料袋。

作为优选，所述的第一入料口和第二入料口上各自设置有倾斜的导向板，一块导向板设置在第二入料口的右侧，另一块导向板设置在第一入料口的左侧。一方面可以导向粉料，另一方面可以分离两个料袋。

作为优选，所述的吨袋和小料底部开口，且开口靠近导向板一侧。方便落料和粉料导向。

作为优选，所述的第二牵引绳为两段式，包括上半段和下半段，上半段的上端与第一牵引绳固定连接，上半段的下端与调整卷轮捆绑，下半段卷绕在调整卷轮上。上半段的长度不可调节，下半段的长度可以调节。

作为优选，所述的调整卷轮包括壳体，所述的壳体内设置有转轴，所述的转轴的两端通过轴承安装座与壳体连接，所述的转轴的阶梯小轴上卷绕第二牵引绳的下半段，所述的转轴的两端还设置卷簧，所述的卷簧的一端与转轴固定连接，另一端固定在壳体内，所述的转轴的阶梯大轴上设置有两个度相对设置的沉孔，所述的壳体上设置有柱塞孔，所述的柱塞孔内塞入有柱体，所述的柱体与沉孔配合。

与现有技术相比：一次性能够放入两种料，而且可以根据搭配不同重量的小料，调整第二牵引绳的长度，减少人工操作，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调整卷轮的结构示意图。

图3为本实用新型的调整卷轮的剖视图。

图4为本实用新型的转轴的结构示意图。

具体实施方式