[实用新型]一种密封式喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种密封式喷嘴，包括喷嘴本体、喷嘴、弹簧和分流装置，分流装置的一端固接至喷嘴本体的一端，分流装置的另一端固接至喷嘴的一端；弹簧的两端分别抵接在喷嘴本体和弹簧档上；喷嘴本体的外表面的中部设有环状的凸台，弹簧抵接在凸台的一侧，凸台的另一侧设有外螺纹，外螺纹与喷嘴本体外端部之间设有无螺纹外壁，无螺纹外壁的内壁为喇叭状进料口，喷嘴本体的出料端与分流装置端部内侧的锥顶相抵，锥顶的两侧对称设有第一流道和第二流道，顶针的一端与喷嘴的出料口相抵，顶针的另一端与弹簧档固接；顶针的锥面和喷嘴内腔壁的夹角为锐角。本实用新型涉及的密封式喷嘴，解决喷嘴溢料问题，节省材料，便于生产作业。

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，特别是一种注塑机用密封式喷嘴。

背景技术

注塑机常用的喷嘴是开式喷嘴，在喷嘴温度偏高的情况下，或者在背压调整偏高的情况下，或者喷嘴孔偏大的情况下，或者喷嘴的孔径与原料不相配的情况下，熔胶会产生喷嘴溢料，为此我们研发了一种密封式喷嘴，用以解决注塑喷嘴溢料问题，节省材料，便于生产作业。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种密封式喷嘴。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密封式喷嘴，其特征在于：包括喷嘴本体、喷嘴、弹簧和分流装置，所述分流装置的一端固接至喷嘴本体的一端，所述分流装置的另一端固接至喷嘴的一端；所述弹簧的一端抵接在喷嘴本体上，所述弹簧的另一端抵接在弹簧档上，所述弹簧档固设在分流装置中部；所述喷嘴本体呈管状结构，在喷嘴本体的外表面的中部设有环状的凸台，所述弹簧抵接在凸台的一侧，所述凸台的另一侧设有外螺纹，外螺纹与喷嘴本体外端部之间设有无螺纹外壁，无螺纹外壁的内壁为喇叭状进料口，喷嘴本体的出料端与分流装置端部内侧的锥顶相抵，锥顶的两侧对称设有第一流道和第二流道，第一流道和第二流道分别与喷嘴内腔和顶针围设的区域相连，顶针的一端与喷嘴的出料口相抵，顶针的另一端与弹簧档固接；所述顶针的锥面和喷嘴内腔壁的夹角为锐角α。

优选的，所述夹角0°﹤α≤45°。锐角便于进料压力的传输，顶针向后压缩弹簧。

优选的，所述夹角α为15°。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述密封式喷嘴，解决注塑喷嘴溢料问题，节省材料，便于生产作业。

附图说明

附图1为本实用新型所述密封式喷嘴剖视图示。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1中，一种密封式喷嘴，包括喷嘴本体20、喷嘴10、弹簧30和分流装置40，所述分流装置40的一端固接至喷嘴本体20的一端，所述分流装置40的另一端固接至喷嘴10的一端；所述弹簧30的一端抵接在喷嘴本体20上，所述弹簧30的另一端抵接在弹簧档31上，所述弹簧档31固设在分流装置40中部；所述喷嘴本体20呈管状结构，在喷嘴本体20的外表面的中部设有环状的凸台25，所述弹簧30抵接在凸台25的一侧，所述凸台25的另一侧设有外螺纹21，外螺纹21与喷嘴本体20外端部之间设有无螺纹外壁23，无螺纹外壁23的内壁为喇叭状进料口22，喷嘴本体20的出料端与分流装置40端部内侧的锥顶45相抵，锥顶45的两侧对称设有第一流道41和第二流道42，第一流道41和第二流道42分别与喷嘴10内腔和顶针43围设的区域相连，顶针43的一端与喷嘴10的出料口11相抵，顶针43的另一端与弹簧档31固接；所述顶针43的锥面和喷嘴10内腔壁的夹角为锐角α；所述夹角0°﹤α≤45°，优选的所述夹角α为15°。